1）用途

本系列產(chǎn)品為常規(guī)的橡膠（塑料）加壓式捏煉機，主要用于橡膠,、塑料的的塑煉與混煉,，也適用于其他低粘度物料的混煉。


 2）結(jié)構(gòu)和性能特點：

a,、整機結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊,、一體化布置,，方便安裝和搬運；

b,、整機功耗低,，節(jié)電,；

c,、轉(zhuǎn)子為大螺旋角類本伯里型,，棱頂及棱側(cè)堆焊硬質(zhì)耐磨合金,，工作表面鍍硬鉻并拋光，耐磨,，耐腐蝕,，使用壽命長；

d,、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)可靠，翻轉(zhuǎn)角度大,，卸料干凈,；

e、熱電偶裝在密煉室底部中間位置,，測溫準確,；

f、防塵密封嚴實,，干凈環(huán)保；

3）結(jié)構(gòu)特點及配置

系列產(chǎn)品以機座為基礎(chǔ)，機架為骨撐,，裝設混煉機構(gòu),、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、壓料裝置,、主傳動系統(tǒng),、冷卻（加熱）系統(tǒng)、氣控系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等。

機座為焊接結(jié)構(gòu),，同是焊接結(jié)構(gòu)的機架，用螺栓固定于機座上,。

混煉裝置由混煉室,，前、后轉(zhuǎn)子及端面密封裝置構(gòu)成，置于機架懸臂下方,，由左,、右支座固定于底座上，混煉室本體由鋼板焊接成夾套結(jié)構(gòu),，其工作腔的斷面呈“W”形，兩端聯(lián)接兩件焊接夾套結(jié)構(gòu)側(cè)板,，形成封閉的工作室，工作表面經(jīng)機加工后拋光,，鍍硬鉻,，再拋光，形成耐磨耐腐蝕的工作面,。

轉(zhuǎn)子軸的中部焊接兩個長短不同,，螺旋角不等，旋向相反的兩個螺旋體,，棱頂堆焊硬質(zhì)合金 ,，經(jīng)打磨拋光后鍍硬鉻。螺旋體為空腔結(jié)構(gòu),，與轉(zhuǎn)子軸空腔連通,，形成循環(huán)通道，可進行強制循環(huán)冷卻或加熱。

前,、后轉(zhuǎn)子軸縱貫混煉室,，穿過兩側(cè)板外伸，一端有兩個速比齒輪,，使一對轉(zhuǎn)子相向差速轉(zhuǎn)動,，前速比齒輪通過齒輪聯(lián)軸器與減速機連接，主電機通過帶傳動,、減速機,、將動力傳遞到轉(zhuǎn)子。

轉(zhuǎn)子端面密封裝置采用無油潤滑密封結(jié)構(gòu),。密封環(huán)為銅合金骨架,，鑲嵌填充聚四氟乙烯，形成減磨密封面,，防止物料外泄,。

壓料裝置采用雙作用可調(diào)緩沖氣缸帶動壓砣升、降運動,。氣缸固定在機架上,，在氣控系統(tǒng)的控制下，使壓砣降下觸壓物料,，或升起以便投料,。

翻轉(zhuǎn)機構(gòu)由制動電機、擺線針輪減速機,、聯(lián)軸器及蝸輪副組成，制動電機可正反轉(zhuǎn)驅(qū)動混煉室傾翻并回位,，以便卸料及換色清洗,。

冷卻、加熱系統(tǒng)采用通用裝置,。冷卻水或蒸汽可分別通入混煉室夾套腔,，前,、后轉(zhuǎn)子空腔及壓砣夾套腔,，進行冷卻或加熱,。

主傳動系統(tǒng)主電機、帶傳動系統(tǒng),，減速機,、齒輪聯(lián)軸器及速比齒輪等組成，驅(qū)動轉(zhuǎn)子做工作回轉(zhuǎn),。

電控系統(tǒng)通常由電控柜和按鈕箱兩大部分組成,，有主回路和控制回路，可對整機實行手動和自動控制?？蓪崿F(xiàn)主傳動的正,、反轉(zhuǎn)，停止,；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的翻,、回、停,；壓砣的升,、降、停,；并具有預置混煉時間,、監(jiān)測料溫以及過載、過流,，短路保護,、壓砣限位及壓力調(diào)整，以及連鎖,、防誤操作,、報警等功能。