PA6 簡(jiǎn)介
東莞萬(wàn)千塑膠原料商貿(mào)有限公司專業(yè)從事pa(尼龍)增強(qiáng),、增韌、阻燃,、耐磨,、耐候、耐油、耐水解,、耐高(低)溫,、耐熱、等改性產(chǎn)品,。
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一,、增強(qiáng)PA6: PA6+15%玻纖/碳纖、PA6+20%玻纖,、PA6+25%玻纖,、PA6+30%玻纖、PA6+40%玻纖
二,、增強(qiáng)PA66: PA66+15%玻纖/碳纖,、PA66+20%玻纖、PA66+25%玻纖,、PA66+30%玻纖,、PA66+40%玻纖
三、阻燃增強(qiáng)PA6: 25%玻纖阻燃,、23%玻纖阻燃,、25%玻纖阻燃
四、阻燃增強(qiáng)PA66: 25%玻纖阻燃,、23%玻纖阻燃、25%玻纖阻燃
五,、增韌碳纖尼龍66,,高韌尼龍,增韌PA66,。增韌PA6,增韌PA66;增韌尼龍耐低溫零下40度,,高沖擊,耐寒,,耐低溫,,耐候,性能等同于ST801與ST8018,
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公司免費(fèi)提供塑料物表,ROHS(SGS)報(bào)告,UL認(rèn)證,FDA認(rèn)證,材質(zhì)證明及物質(zhì)安全資料表(MSDS)。
典型應(yīng)用范圍:
由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件,。由于有很好的耐磨損特性,,還用于制造軸承。
注塑模工藝條件:
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,,因此加工前的干燥特別要注意,。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%,,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),,建議進(jìn)行105℃,,8小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280℃,,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃,。
模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃,。對(duì)于薄壁的,,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,,但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具,。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。
注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。
注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低),。
流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度),。如果使用熱流道,,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。如果用潛入式澆口,,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
化學(xué)和物理特性:
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,,然而,,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng),。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,,如EPDM和SBR等,。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間,。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些),。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì),、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系,。