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煤泥烘干機(jī),、漿葉烘干機(jī),、空心漿葉烘干機(jī)產(chǎn)品詳情

專用煤泥干燥機(jī)具有能耗低，效率高的特點(diǎn),。

煤泥烘干機(jī),、漿葉烘干機(jī)、空心漿葉烘干機(jī)工作原理：

　　煤泥烘干機(jī)可完成干燥,、冷卻,、加熱、滅菌,、反應(yīng),、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能,。空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從40-320度,，可以是水蒸汽,，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等,。間接傳導(dǎo)加熱,，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料,。熱量損失僅為通過保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能,。物料顆粒與楔型面的相對運(yùn)動產(chǎn)生洗刷作用,，能夠洗刷掉楔型面上附著的物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面,。槳葉干燥機(jī)殼體為Ω型,，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端與上蓋,，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用,。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),，以保證^佳的傳熱效果,。

煤泥烘干機(jī)、漿葉烘干機(jī),、空心漿葉烘干機(jī)烘干價值：

　　隨著我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展,，剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù),，使煤泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,、工業(yè)化，和自動化,。經(jīng)煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右,。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散,、打散,、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高,，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力,。經(jīng)干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面： 1、作為原料加工煤泥型煤,，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用,； 2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料,，提高燃料利用率,，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)收益；3,、作為磚廠添加劑,，提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度；4,、作為水泥廠添加料,，改善水泥性能；5,、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料,。

煤泥烘干機(jī)、漿葉烘干機(jī),、空心漿葉烘干機(jī)的定義：

　　煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大,，可利用性也有較大差別,，其種類眾多，用途廣泛,。

大致有如下幾種類型： 煉焦煤選煤廠的浮選尾煤,、煤水混合物產(chǎn)出的煤泥、礦井排水夾帶的煤泥,、矸石山澆水沖刷下來的煤泥,。

煤泥烘干機(jī)、漿葉烘干機(jī),、空心漿葉烘干機(jī)特點(diǎn)：

1,、粒度細(xì)、微粒含量多,，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%. 2,、持水性強(qiáng)，水分含量高,。經(jīng)圓盤真空過濾機(jī)脫水的煤泥含水一般在30%以上,；折帶式過濾機(jī)脫水的煤泥含水在26%～29%;壓濾機(jī)脫水的煤泥含水在20%～24%. 3、灰分含量高,，發(fā)熱量較低,。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類：低灰煤泥灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%,，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg. 4,、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物,，加之水分含量較高,，粒度組成細(xì)，所以大多數(shù)煤泥黏性大,，有的還具有一定的流動性,。由于這些特性，導(dǎo)致了煤泥的堆放,、貯存和運(yùn)輸都比較困難,。尤其在堆存時，其形態(tài)極不穩(wěn)定,，遇水即流失,，風(fēng)干即飛揚(yáng)。結(jié)果不但浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源,，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，有時甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個較為棘手的問題,。