? 隨著公司的不斷發(fā)展，我公司已經(jīng)擁有6名干燥設(shè)備設(shè)計(jì)工程師,，72名專業(yè)烘干設(shè)備技術(shù)制造工人,，為滿足客戶的安裝，調(diào)試等售后服務(wù),，我公司售后人員已經(jīng)達(dá)到12人,，可以同時(shí)承接，制造,，安裝于一體的干燥設(shè)備6個(gè)廠家,，以雄厚設(shè)備技術(shù)，的工作人員,，為客戶提供滿意的答卷,。以誠(chéng)信為人，的設(shè)備技術(shù),，為您在如今激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中,，開(kāi)拓出新天地。

? ? 擁有多年鎂烘干機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，定制鎂干燥機(jī),，經(jīng)久耐用鎂流化床烘干設(shè)備。常州大拇指干燥專業(yè)生產(chǎn)廠家，先進(jìn)烘干工藝,，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,。公司常年備有現(xiàn)貨和樣機(jī)，歡迎您的來(lái)電選購(gòu),。

? ? ? ? ? ? 流化床生產(chǎn)廠家（鎂專用干燥機(jī) ?鎂烘干機(jī)）

? 此套設(shè)備是我廠在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),，綜合幾十年干燥經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)研制的新型干燥（冷卻）設(shè)備,，已在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。是我廠目前主導(dǎo)系列產(chǎn)品之一,。

注,；隨著時(shí)間的推移科技的不斷進(jìn)步，可能每個(gè)廠家對(duì)同一種物料現(xiàn)在制作工藝上面都有所提升,，而導(dǎo)致對(duì)烘干設(shè)備的選擇業(yè)造成了不同的選型,，所以希望廣大新老客戶看見(jiàn)此信息時(shí)務(wù)必來(lái)電詳詢,，大拇指隨時(shí)歡迎您的來(lái)電。

? ??不同物料在不同工礦不同環(huán)境不同要求的情況下都有不同設(shè)計(jì),，所有設(shè)備尺寸均是非標(biāo)根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來(lái)定做的，熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如；天然氣,，蒸汽,，電，液化氣,，煤碳,，生物質(zhì),，柴油等均可選擇,。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線，免費(fèi)提供烘干設(shè)備選型參數(shù),，免費(fèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供全套非標(biāo)設(shè)計(jì),。

一、鎂專用流化床干燥機(jī)|烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明

1,、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式,，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120大風(fēng)量,、 中風(fēng)壓的設(shè)計(jì),，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干，且可防止由于正壓過(guò)大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象,；

2,、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致,、壓降小,，加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長(zhǎng)物料在流化床里的停留

時(shí)間,，提高干燥效果,。?

3、上床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng),，外形美觀便于清洗無(wú)衛(wèi)生死角,，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果,；?

4,、干燥系統(tǒng)減振均德國(guó)進(jìn)口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),，運(yùn)行噪音低,，且可以使設(shè)備開(kāi)停機(jī)過(guò)程中快速越過(guò)共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象,。

二,、鎂專用流化床干燥機(jī)|烘干機(jī)流程圖

三,、鎂專用流化床干燥機(jī)安裝

1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后,，應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī),、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ),、預(yù)留孔等工作做好,，地面須平整，基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性,、牢固性,；

2、采用軟管（可用帆布自制）將進(jìn),、出風(fēng)口分別與進(jìn),、出風(fēng)管接通；

3,、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝,，并采用同一只倒、順開(kāi)關(guān)控制,；

4,、打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩，接通電源電動(dòng)電機(jī),，觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向,；

5、徹底,、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng),；

6、開(kāi)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘,，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),，有無(wú)異常振動(dòng)或噪音；并測(cè)試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡,，電機(jī)溫升是否在允許范圍（詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)說(shuō)明書(shū)）,。

四、鎂專用流化床干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)表：

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn),。

五、鎂專用流化床干燥機(jī)簡(jiǎn)介

? ? ? ?振動(dòng)流化床干燥器工作時(shí),由振動(dòng)電機(jī)提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱,、質(zhì)傳遞,。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄,?？諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L(fēng)分布均勻。

? ? ? 操作時(shí),物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動(dòng)流化床中,。同時(shí),空氣經(jīng)過(guò)濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中,。物料落到分布板上后,在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調(diào)整好給料量,、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓,、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng),使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器,，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣,。調(diào)整各有關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

六,、鎂專用流化床干燥機(jī)實(shí)物圖

七,、鎂專用流化床干燥機(jī)試車流程

1、打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口處閥門(mén),，啟動(dòng)鼓,、引風(fēng)機(jī)及加熱器。預(yù)熱10~15分鐘,，檢查進(jìn)風(fēng)溫度是否符合物料允許溫度,；

2、啟動(dòng)振動(dòng)流化床主機(jī),，待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開(kāi)動(dòng)加料裝置進(jìn)料,；待出料口出料后5~10分鐘后檢查：

（1）、設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻,，有無(wú)走邊或偏料現(xiàn)象,；

（2）、進(jìn),、出風(fēng)口溫度是否符合要求,；

（3）、檢查物料干燥程度是否符合要求,；

如以上各項(xiàng)不符和要求,，則應(yīng)采取下列措施：

1、調(diào)整風(fēng)閥,，改變風(fēng)量,；

2、調(diào)整加熱器,，改變風(fēng)溫,；

3、調(diào)節(jié)加料裝置,，改變物料層厚度,；

4,、調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角或電機(jī)安裝方向角，改變物料的運(yùn)行速度和運(yùn)行狀態(tài),；

5,、停機(jī)。用雙向倒順開(kāi)關(guān)切斷電源,，待振動(dòng)電機(jī)減速接近到共振轉(zhuǎn)速時(shí),，接通反向開(kāi)關(guān)，并迅速切 ? ?斷,，使電機(jī)立即停轉(zhuǎn)（即反向制動(dòng)）,，以防止產(chǎn)生共振。

八,、鎂專用流化床干燥機(jī)服務(wù)流程：

1,、售前：

? 建立用檔案，與客戶取得聯(lián)系,，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況,，了解用戶需要，推薦相應(yīng)設(shè)備,，落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備,，完善技術(shù)參數(shù)。

2,、售中：

? 提供用戶相關(guān)圖紙,，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工,，向用戶通報(bào)制作速度,，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào),。處理突發(fā)事件,，與用戶保持良好溝通。

3,、售后：

? 派員至用戶指導(dǎo)安裝,，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。

? 負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作,，維護(hù)技能培訓(xùn),。

? 長(zhǎng)期優(yōu)價(jià)提供備品備件。

? 設(shè)備保質(zhì)期一年,，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞,，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi),，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修,，即在收到用戶訊息在24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問(wèn)題,，如不能在電話中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,。

九,、鎂專用流化床干燥機(jī)注意事項(xiàng)

1、每班開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查各緊固件是否松動(dòng),；

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象,，應(yīng)立即停機(jī)檢查：緊固件是否松動(dòng)，橡膠彈簧是否損壞,，電機(jī)有無(wú)故障等,。待故障排除后方可繼續(xù)投入運(yùn)行。

3,、每次停機(jī)時(shí),，應(yīng)按下列順序：先停加料機(jī)，再停風(fēng)機(jī)及加熱器,，待機(jī)內(nèi)物料排空后再停主機(jī),，以防濕物料在機(jī)內(nèi)結(jié)塊、抱團(tuán),，堵塞網(wǎng)板,；

4、改變干燥物料的品種時(shí),，必須先將主機(jī)吹干,，用水沖洗，并通熱風(fēng)烘干后方可投入新料,；

5,、開(kāi)、停振動(dòng)電機(jī),，必須使用雙向倒順開(kāi)關(guān),，否則易損壞機(jī)件；6,、風(fēng)機(jī)及振動(dòng)電機(jī)的操作及維護(hù)詳見(jiàn)相關(guān)的說(shuō)明書(shū),。

常州市大拇指干燥科技有限公司是中國(guó)干燥行業(yè)提名企業(yè)之一， 中國(guó)干燥行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員,、中國(guó)制藥裝備協(xié)會(huì)會(huì)員,、信用（合同）AAA級(jí)企業(yè)，資信等級(jí)AAA級(jí),。專業(yè)生產(chǎn)：干燥設(shè)備,、干燥機(jī),、烘干設(shè)備、烘干機(jī),、化工機(jī)械,、化工設(shè)備、制粒設(shè)備,、混合設(shè)備,，提供各種脫水蔬菜干燥機(jī)、污泥干燥機(jī),、網(wǎng)帶干燥機(jī),、閃蒸、盤(pán)式,、噴霧,、流化床、槳葉,、氣流,、真空、沸騰,、烘箱,、熱風(fēng)爐、散熱器等設(shè)備,，廣泛應(yīng)用于制藥,、化工、食品,、飼料,、礦產(chǎn)品等行業(yè)的除濕干燥，提供設(shè)計(jì),、制造,、調(diào)試一條龍服務(wù)。