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聚合氯化鐵專用干燥機機特點

1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,、在熱風氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,，具有瞬時干燥特點.

2 特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.

3 生產(chǎn)過程簡化,，適宜連續(xù)控制生產(chǎn),，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉,，減少粉碎,，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.

4 物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,，能保持物料色,、香、味.

5 產(chǎn)品分散性,、流動性,、溶解性良好,，產(chǎn)品粒徑,、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)

聚合氯化鐵專用干燥機

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用廣泛的工藝,。適用于從溶液,、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀固體產(chǎn)品,。因此，當成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝,。

聚合氯化鐵專用干燥機操作簡介

離心噴霧干燥機正常運行后，還應(yīng)定時收料,、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時,，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵,。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行,。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘,，*關(guān)閉總電源,，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備,，應(yīng)首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電,，應(yīng)使塔體自然降溫,，然后打開排污閥,，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備,。

此外噴霧干燥機,，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中,，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈,。在用清水洗不掉時,，應(yīng)用刷子刷洗,。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度,，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件,。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,，會使主軸彎曲,，影響使用。

聚合氯化鐵專用干燥機工作原理

離心噴霧干燥機的工作原理是：空氣通過過濾器和加熱器,，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,，使料液噴成極小的霧狀液滴,，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā),，在極短時間內(nèi)干燥成成品,，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出,。

用戶可根據(jù)實際情況選定加熱方式和收塵,、除塵方式,。

聚合氯化鐵專用干燥機技術(shù)數(shù)表：

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整,，以設(shè)計為準,。

聚合氯化鐵專用干燥機流程圖

聚合氯化鐵專用干燥機實物圖

聚合氯化鐵專用干燥機使用特點：

l,、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻,。

2,、傳熱面積大,，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，節(jié)能效果顯著。

3,、可調(diào)性好，濕物料不同選取不同的機內(nèi)停留時間,。

4,、物料表面損傷輕，對結(jié)晶型物料也幾乎不破損,，可用于易碎物料,。

５、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負壓操作,，無交叉污染,。

６、可與其他上,、下續(xù)工藝過程裝置連接,，可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

不同物料不同工礦不同環(huán)境不同要求都有不同設(shè)計,，所有設(shè)備尺寸均是根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來定做的,，熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如；天然氣,，蒸汽,，電，液化氣,，煤碳,，生物質(zhì)，柴油等均可選擇,。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線,，免費提供烘干設(shè)備選型參數(shù)，免費根據(jù)現(xiàn)場情況提供全套非標設(shè)計,。