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PVC管材擠出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC水管,，質(zhì)量上乘，設(shè)備合理。

特征:

1. 產(chǎn)量: 錐型雙螺桿擠出機, 適用于PVC粉末,，產(chǎn)量高,，可達到 1000公斤/小時。

2. 管徑：格雷斯致力于設(shè)計并生產(chǎn)上大的錐型雙螺桿擠出機,，生產(chǎn)大的管徑達到800mm.

3. 輔助機械. 具有外形美觀, 自動化控制和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特性。

技術(shù)參數(shù)

一,、產(chǎn)品介紹

1,、PVC管材的工藝流程

配方→高速混合→低速冷拌→錐形雙螺桿擠出→真空定徑、噴淋冷卻→牽引→商標(biāo)打印→定長切斷→擴口或不擴口→檢驗→包裝入庫

二,、PVC設(shè)備功能

（1）  ,、PVC管材生產(chǎn)線原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑,、抗氧化劑等其它輔料,，  按比例、  工藝先后加入高速混合機內(nèi),，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗,。

（2）  ,、PVC管材生產(chǎn)線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配,，確保制品穩(wěn)定擠出,。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑,，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小,，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,，將PVC混合料塑化后推向機頭,，從而達到壓實、熔融,、混煉均化,；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的,。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速,，可實現(xiàn)同步調(diào)速

（3）  、PVC管材生產(chǎn)線擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融,、混煉均化的PVC,，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件,。

（4）  ,、PVC管材生產(chǎn)線真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型,、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右,、高低調(diào)節(jié)手動裝置,。

（5）  、PVC管材生產(chǎn)線牽引機用于連續(xù),、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,，變頻調(diào)速。

（6）  ,、PVC管材生產(chǎn)線切割機：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后,，進行自動切割，并延時翻架,，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令,，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步,，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置,，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收,。