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PVC管材擠出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC水管,，質(zhì)量上乘，設(shè)備合理,。

特征:

1. 產(chǎn)量: 錐型雙螺桿擠出機(jī), 適用于PVC粉末,，產(chǎn)量高，可達(dá)到 1000公斤/小時(shí),。

2. 管徑：格雷斯致力于設(shè)計(jì)并生產(chǎn)上大的錐型雙螺桿擠出機(jī),，生產(chǎn)大的管徑達(dá)到800mm.

3. 輔助機(jī)械. 具有外形美觀, 自動(dòng)化控制和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特性。

技術(shù)參數(shù)

一,、產(chǎn)品介紹

1,、PVC管材的工藝流程

配方→高速混合→低速冷拌→錐形雙螺桿擠出→真空定徑,、噴淋冷卻→牽引→商標(biāo)打印→定長(zhǎng)切斷→擴(kuò)口或不擴(kuò)口→檢驗(yàn)→包裝入庫(kù)

二、PVC設(shè)備功能

（1）  ,、PVC管材生產(chǎn)線原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑,、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,，  按比例,、  工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC,；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

（2）  ,、PVC管材生產(chǎn)線擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置,，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出,。由于錐形螺桿的特點(diǎn),，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大,，有利于物料的塑化,，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度,，使熔體能在較低的溫度下擠出,。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,，從而達(dá)到壓實(shí),、熔融、混煉均化,；并實(shí)現(xiàn)排氣,、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速,，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速

（3）  ,、PVC管材生產(chǎn)線擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融,、混煉均化的PVC,，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件,。

（4）  ,、PVC管材生產(chǎn)線真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型,、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),，不銹鋼箱體,，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置,。

（5）  ,、PVC管材生產(chǎn)線牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái),，變頻調(diào)速,。

（6）  、PVC管材生產(chǎn)線切割機(jī)：由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后,，進(jìn)行自動(dòng)切割,，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令,，完成切割全過(guò)程,，在切割過(guò)程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出,，并回收。