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超聲波金屬焊接成功應(yīng)用的先決條件:
1,、焊接區(qū)域必須在底模上。
2,、焊頭跟底模上的紋齒的形狀,。
3,、焊接工件里面加緊的軟性跟韌性材料。
4,、工件材料表面的附著物會(huì)直接影響到焊接質(zhì)量,。
5、接觸焊頭的焊接工件表面不能太薄或者太厚或者突狀物,。
6,、不能有太鋒利的角或者棱,。
7、根據(jù)上述不同的要求綜合起來(lái)才能評(píng)估焊接影響,。
超聲波金屬焊過(guò)程中的特點(diǎn):
1,、由于高的加速壓力會(huì)使得金屬疲勞折斷。
2,、底模必須盡量接近焊點(diǎn),。
3、當(dāng)純鋁材需要超聲波焊接加工工藝時(shí),,焊頭會(huì)粘上工件 上的鋁屑,。需經(jīng)特殊工藝處理焊頭。
4,、只針對(duì)比較小和比較薄的工件焊接,。
5,、只適用于軟或者韌性金屬(像鐵跟鋼不適用),。
6、超聲波設(shè)備是一個(gè)多用途的設(shè)備,,所以每一個(gè)應(yīng)用都必須 經(jīng)過(guò)獨(dú)立的研究,。
成型本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類,、喇叭之固定成形,,及化妝品類之鏡片固定等。無(wú)錫安全氣囊排線超聲波金屬焊機(jī),無(wú)錫安全氣囊排線超聲波金屬焊機(jī)