PA改性料

　　由于PA強極性的特點,，吸濕性強,，尺寸穩(wěn)定性差,，但可以通過改性來改善。

　　玻璃纖維增強PA

　　在PA 加進30% 的玻璃纖維,，PA 的力學性能,、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性,、耐老化性能有明顯進步,，耐疲憊強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同,，但因活動較增強前差,，所以注射壓力和注射速度要適當進步，機筒溫度進步10-40℃。

　　由于玻纖在注塑過程中會沿活動方向取向,，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強,，導致制品變形翹曲，因此,，模具設計時,，澆口的位置、外形要公道,，工藝上可以進步模具的溫度,，制品取出后放進熱水中讓其緩慢冷卻。另外,，加進玻纖的比例越大,，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，好是采用雙金屬螺桿,、機筒,。

　　阻燃PA

　　由于在PA中加進了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解,，開釋出酸性物質,，對金屬具有腐蝕作用，因此,，塑化元件(螺桿,、過膠頭,、過膠圈,、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理,。工藝方面,，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快,，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降,。

　　透明PA

　　具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度,、剛性,、耐磨性、耐化學性,、表面硬度等性能,，透光率高，與光學玻璃相近,，加工溫度為300--315 ℃,，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度,，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色,，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度,。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低,。

　　耐候PA 在PA 中加進了碳黑等吸收紫外線的助劑,，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件,。因此,，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒,、過膠頭,、過膠圈、過膠墊圈組合,。