移印硅膠產(chǎn)品特色：具有彈性好，不變形,、耐高溫,、縮水率低等優(yōu)點(diǎn)，主要用于手板模型設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及小批量復(fù)制產(chǎn)品,。

移印(pad printing)工藝十分簡(jiǎn)單,，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版,，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭,，將凹版上的蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字,、圖案等,。移印機(jī)的類型移印工藝是80年代剛剛傳到中國(guó)的特種印刷技術(shù)，由于其在小面積,、凹凸面的產(chǎn)品上面進(jìn)行印刷具有非常明顯的優(yōu)勢(shì),，彌補(bǔ)了網(wǎng)版印刷工藝的不足,，所以,，發(fā)展非常快,。90年代初期,，隨著中國(guó)市場(chǎng)的進(jìn)一步開(kāi)放，大批以電子,、塑膠,、禮品,、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展,，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用分別達(dá)到27%、64%,、51%,、66%。 移印指的是承印物為不規(guī)則的異形表面（如儀器,、電氣零件,、玩具等），使用銅或鋼凹版,，經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭,，以此壓向版面將轉(zhuǎn)印至承印物上完成轉(zhuǎn)移印刷的方式。移印機(jī)主要由印版裝置（含供墨裝置）,，刮墨刀,，移印膠頭（一般是硅膠材料）和印刷臺(tái)等組成

制作方法編輯
1、先把模具用洗潔精清洗干凈,，然后把模具里的水漬擦干或用吹干,，并涂上一層脫模劑?！?br /> 　　2,、移印膠、硅油的正常比例,，是根據(jù)客戶的要求而定的,，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭,，就多增加硅油,。相反，需要膠頭硬度大的,，就不添加或少添加硅油,，硅膠的硬度以15~-25度為合適，如果硅油添加量過(guò)大,，膠頭過(guò)軟,，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,，而產(chǎn)生不耐磨,、不耐溶劑及老化現(xiàn)象?！?,、介紹一般正常比例如下：硅膠：固化劑（100：2）,，膠頭硬度20，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,，接觸面積比較小的產(chǎn)品,。如接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30,，100：50不等,，但要注意，硅油的添加量越大,，膠頭越軟,，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,，造成成本上升，原料浪費(fèi),?！?、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：硅膠：硅油（100：50）,，然后進(jìn)行混合攪拌,，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2%-3%加入固化劑,，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘,，抽空時(shí)間太久,，膠體很快固化，就會(huì)影響硅膠的質(zhì)量,。