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張家港塑料造粒機、張家港再生造粒機,、張家港PE造粒機,、張家港薄膜團粒造粒機、
張家港壓實造粒機,、張家港水環(huán)造粒機,、張家港300kg造粒機、張家港500kg造粒機,、張家港700kg造粒機,、張家港拉條造粒機、張家港編織袋造粒生產(chǎn)線,、張家港PET瓶片造粒機
該系列生產(chǎn)線由兩套擠出機組成主體,，配合特殊合理的設(shè)計，應(yīng)用于回收水分含量較高的薄膜和各種發(fā)泡料效果更為顯著,，可確保溶膠的混煉效果及膠粒的密實,。雙排氣系統(tǒng)增大了排氣量，使得揮脫更完全,。優(yōu)化的強制喂料系統(tǒng),，使生產(chǎn)能力大大提高;是針對PE\PP薄膜、編織袋專用設(shè)備
1,、破碎,、團粒、壓實功能于一體,，整個的塑料袋可以不經(jīng)過破碎直接造粒,；
2、雙柱式不停機換網(wǎng),，過濾面積更大,；
3、水環(huán)切粒解決了物料粘性大的問題；
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主要技術(shù)參數(shù)
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型號
MODEL |
配套擠出機器
EXTRUDER |
螺標直徑
SCREW DIAMETER(MM) |
長徑比
L/D RATIO |
總裝機功率
POWER |
生產(chǎn)能力(PE)
CAPACITY(PE) |
生產(chǎn)能力(PP)
CAPACITY(PP) |
|
ZL180
|
SJ80-31
|
ф80MM
|
31:1
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180KW
|
180-250(PE)
|
100-180(PP)
|
|
ZL100
|
SJ100/34
|
ф100MM
|
34:1
|
250KW
|
280-350(PE)
|
200-260(PP)
|
|
ZL120
|
SJ120/36
|
ф120MM
|
36:1
|
320KW
|
480-600(PE)
|
260-360(PP)
|
|
ZL150
|
SJ150-34
|
ф150MM
|
34:1
|
430KW
|
650-800(PE)
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400-600(PP)
|
適用于各種PE膜的回收造粒,，產(chǎn)量150-800kg/h.
張家港PET瓶片造粒機
PET瓶片造粒流程圖介紹：
PET塑料的回收一般是指將使用過的PET瓶,，經(jīng)過破碎、清洗,、甩干,、加溫塑化、造粒,。加工處理后,，生成的粒料PET，以供再制成PET相關(guān)產(chǎn)品,，尤其是作為化纖紡織原料用量更大,。由于PET瓶在飲料、餐具中被大量使用,，也由于衛(wèi)生等原因,，只能一次性使用，所以回收PET瓶的設(shè)備一直是人們關(guān)注的,。一般PET瓶上分離的瓶蓋,、瓶拖、標簽等是PE,，同樣可以集中處理回收造粒,。
我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒機組”，本機采用全封閉式,、全生產(chǎn)過程無飛沫,、無噪音，以PET廢舊瓶片為原料,。具有產(chǎn)量高：產(chǎn)品質(zhì)量好：顆粒為白色透明,，色澤好；能耗低,。
PET塑料的回收一般是指將使用過的PET瓶,，經(jīng)過破碎、清洗,、甩干,、加溫塑化、造粒,。加工處理后,，生成的粒料PET，以供再制成PET相關(guān)產(chǎn)品,，尤其是作為化纖紡織原料用量更大,。由于PET瓶在飲料、餐具中被大量使用,，也由于衛(wèi)生等原因,，只能一次性使用，所以回收PET瓶的設(shè)備一直是人們關(guān)注的,。一般PET瓶上分離的瓶蓋,、瓶拖、標簽等是PE,，同樣可以集中處理回收造粒,。
我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒機組”，本機采用全封閉式,、全生產(chǎn)過程無飛沫,、無噪音，以PET廢舊瓶片為原料,。具有產(chǎn)量高：產(chǎn)品質(zhì)量好：顆粒為白色透明,，色澤好；能耗低,。
100-500kg/h PET瓶片造粒機生產(chǎn)線配置:
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序號
|
設(shè)備名稱
|
總功率
|
數(shù)量
|
備注
|
|
1
|
螺旋送料機
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1.1-2.2kw
|
1臺
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|
|
2
|
強制喂料器
|
3-7.5kw
|
1臺
|
|
|
3
|
平行雙螺桿擠出機
|
83-264kw
|
1臺
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|
|
4
|
液壓換網(wǎng)器
|
1.5-4kw
|
1臺
|
|
|
5
|
冷卻水槽（含吹干機）
|
0.75-1.1kw
|
1臺
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|
6
|
切粒機
|
2.2-7.5kw
|
1臺
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|
|
7
|
風(fēng)機
|
2.2-5.5kw
|
1臺
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|
|
8
|
料倉
|
0.5-1立方
|
1臺
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|
|
9
|
控制系統(tǒng)
|
1,、采用ABB 變頻器
2、采用歐姆龍溫控表,，西門子接觸器 |
1套
|
PE,、PP粉碎料造粒 流程圖介紹：
根據(jù)進口PE、PP粉碎料的特點,，專門設(shè)計了此款擠出造粒機,，由于PE、PP粉碎料比較臟,，設(shè)計時通過加大過濾網(wǎng)的密度來提高產(chǎn)品品質(zhì),。用戶可以按實際物料要求及產(chǎn)能而專門定制,。產(chǎn)能從200 - 1000kg/hr.
根據(jù)進口PE、PP粉碎料的特點,，專門設(shè)計了此款擠出造粒機,，由于PE、PP粉碎料比較臟,，設(shè)計時通過加大過濾網(wǎng)的密度來提高產(chǎn)品品質(zhì),。用戶可以按實際物料要求及產(chǎn)能而專門定制,。產(chǎn)能從200 - 1000kg/hr.
200-1000kg/h PE、PP粉碎料造粒生產(chǎn)線配置:
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序號
|
設(shè)備名稱
|
總功率
|
數(shù)量
|
備注
|
|
1
|
螺旋送料機
|
0.75-2.2kw
|
1臺
|
|
|
2
|
強制喂料器
|
3-7.5kw
|
1臺
|
|
|
3
|
單螺桿擠出機
|
45-220kw
|
1臺
|
|
|
4
|
液壓換網(wǎng)器
|
1.5-4kw
|
1臺
|
|
|
5
|
水環(huán)切粒機
|
1.1-7kw
|
1臺
|
|
|
6
|
立式脫水機
|
4-11kw
|
1臺
|
|
|
7
|
風(fēng)機
|
3-5.5kw
|
1臺
|
|
|
8
|
料倉
|
0.5-1立方
|
1臺
|
|
|
9
|
控制系統(tǒng)
|
1,、采用ABB 變頻器
2,、采用歐姆龍溫控表，西門子接觸器 |
1套
|
PE,、PP薄膜造粒 流程圖介紹：
由于PE,、PP薄膜不易造粒，難進料,，易架橋,，造粒時產(chǎn)能較低,，特別引進國外先進技術(shù),，采用強制進料結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)具有一定粉碎功能,，對薄膜進行預(yù)塑化后將料強制喂進螺桿擠出機,，從而提高了產(chǎn)能；通過排氣功能,，使造出的粒子飽滿,，光澤度好。產(chǎn)能能從200 - 1000kg/hr,，可與國外同類設(shè)備相媲美,。
由于PE,、PP薄膜不易造粒，難進料,，易架橋,，造粒時產(chǎn)能較低,，特別引進國外先進技術(shù),，采用強制進料結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)具有一定粉碎功能,，對薄膜進行預(yù)塑化后將料強制喂進螺桿擠出機,，從而提高了產(chǎn)能；通過排氣功能,，使造出的粒子飽滿,，光澤度好。產(chǎn)能能從200 - 1000kg/hr,，可與國外同類設(shè)備相媲美,。
100-500kg/h PE、PP薄膜造粒生產(chǎn)線配置:
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序號
|
設(shè)備名稱
|
總功率
|
數(shù)量
|
備注
|
|
1
|
皮帶輸送機
|
1.1-2.2kw
|
1臺
|
|
|
2
|
切割壓實機
|
22-132kw
|
1臺
|
|
|
3
|
單螺桿擠出機
|
45-220kw
|
1臺
|
|
|
4
|
液壓換網(wǎng)器
|
1.5-4kw
|
1臺
|
|
|
5
|
水環(huán)切粒機
|
1.1-7kw
|
1臺
|
|
|
6
|
立式脫水機
|
4-11kw
|
1臺
|
|
|
7
|
風(fēng)機
|
3-5.5kw
|
1臺
|
|
|
8
|
料倉
|
0.5-1立方
|
1臺
|
|
|
9
|
控制系統(tǒng)
|
1,、采用ABB 變頻器
2,、采用歐姆龍溫控表，西門子接觸器 |
1套
|
PE,、PP編織袋造粒 流程圖介紹：
PE,、PP編織袋進料困難，易架橋,，難造粒,，流動性強，對此,，我公司專門設(shè)計了強制喂料的壓實預(yù)塑化結(jié)構(gòu),，并針對PP編織帶清潔時水分高而設(shè)計的二階式結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線，產(chǎn)能從200 - 1000kg/hr不等,，也可按用戶要求而設(shè)計,。
PE,、PP編織袋進料困難，易架橋,，難造粒,，流動性強，對此,，我公司專門設(shè)計了強制喂料的壓實預(yù)塑化結(jié)構(gòu),，并針對PP編織帶清潔時水分高而設(shè)計的二階式結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線，產(chǎn)能從200 - 1000kg/hr不等,，也可按用戶要求而設(shè)計,。
200-1000kg/h PE、PP編織袋造粒生產(chǎn)線配置:
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序號
|
設(shè)備名稱
|
總功率
|
數(shù)量
|
備注
|
|
1
|
皮帶輸送機
|
1.1-2.2kw
|
1臺
|
|
|
2
|
切割壓實機
|
22-132kw
|
1臺
|
|
|
3
|
單螺桿擠出機
|
45-220kw
|
1臺
|
|
|
4
|
單螺桿擠出機
|
22-80kw
|
1臺
|
|
|
5
|
液壓換網(wǎng)器
|
1.5-4kw
|
2臺
|
|
|
6
|
水環(huán)切粒機
|
1.1-7kw
|
1臺
|
|
|
7
|
立式脫水機
|
4-11kw
|
1臺
|
|
|
8
|
風(fēng)機
|
3-5.5kw
|
1臺
|
|
|
9
|
料倉
|
0.5-1立方
|
1臺
|
|
|
10
|
控制系統(tǒng)
|
1,、采用ABB 變頻器
2,、采用歐姆龍溫控表,，西門子接觸器 |
1套
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工廠下角料專用造粒 流程圖介紹：
該系統(tǒng)是本公司多年的老產(chǎn)品，由于各種薄膜在垃圾中狀態(tài)不一,，尤其是纏繞膜,、片材、厚膜等比較難干燥,；針對各種薄膜的特點,，引進國內(nèi)外先進技術(shù)，特別設(shè)計的方案,，即省電又能達到要求,。按實際料的狀態(tài)，產(chǎn)能從200kg - 2000kg/h不等,，具體方案按實際料的狀態(tài)而定,。
該系統(tǒng)是本公司多年的老產(chǎn)品，由于各種薄膜在垃圾中狀態(tài)不一,，尤其是纏繞膜,、片材、厚膜等比較難干燥,；針對各種薄膜的特點,，引進國內(nèi)外先進技術(shù)，特別設(shè)計的方案,，即省電又能達到要求,。按實際料的狀態(tài)，產(chǎn)能從200kg - 2000kg/h不等,，具體方案按實際料的狀態(tài)而定,。
100-500kg/h 工廠下角料專用造粒生產(chǎn)線配置:
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序號
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設(shè)備名稱
|
總功率
|
數(shù)量
|
備注
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1
|
螺旋送料機
|
0.75-2.2kw
|
1臺
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|
|
2
|
強制喂料器
|
3-7.5kw
|
1臺
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|
|
3
|
單螺桿擠出機
|
45-220kw
|
1臺
|
|
|
4
|
液壓換網(wǎng)器
|
1.5-4kw
|
1臺
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|
|
5
|
冷卻水槽（含吹干機）
|
0.75-1.1kw
|
1臺
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|
|
6
|
切粒機
|
2.2-7.5kw
|
1臺
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|
|
7
|
風(fēng)機
|
2.2-5.5kw
|
1臺
|
|
|
8
|
料倉
|
0.5-1立方
|
1臺
|
|
|
9
|
控制系統(tǒng)
|
1、采用ABB 變頻器
2,、采用歐姆龍溫控表,，西門子接觸器 |
1套
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