LCP塑膠原料全稱LIQUID CRYSTAL POLYMER,，中文名稱液晶聚合物。它是一種新型的高分子材料,，在熔融態(tài)時一般呈現(xiàn)液晶性,。這類材料具有優(yōu)異的耐熱性能和成型加工性能。現(xiàn)在東莞市立行塑膠原料有限公司為你談談LCP塑膠原料的成型工藝：
LCP塑膠原料的成型溫度高,，因其品種不同,，熔融溫度在300~425℃范圍內(nèi),。LCP熔體粘度低,，流動性好,，與烯烴塑料近似,。LCP具有極小的線膨脹系數(shù)，尺寸穩(wěn)定性好,。成型加工條件參考為：成型溫度300~390℃;模具溫度100~260℃;成型壓力7~100MPa,，壓縮比2.5~4，成型收縮率0.1~0.6,。
1. 料筒溫度
通常料筒溫度,、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示,。
如考慮到螺桿的使用壽命,，可以縮小后部、中部,、前部的溫差,。為了防止噴嘴流涎,，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃,，如果要提高流動性的話，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃,，但是必須注意下列情況,。
降低料筒溫度時：滯留時間過長，不會引起粒料在料筒中老化,，也不會產(chǎn)生腐蝕性氣體,，所以滯留時間長一般不會產(chǎn)生什么大的問題。但是,，如果長時間中斷成型的話,，請降低料筒溫度，再次成型時,，以扔掉幾模為好,。
2. 模具溫度
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右,。為了縮短成型周期,、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度;如果要求制品尺寸穩(wěn)定(特別是用于高溫條件下的制品),，減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問題時,，則應選擇高的模具溫度。
3. 可塑化
螺桿的轉速一般為100rpm,。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例：A130,、A230等)，為了防止玻纖被折斷,，我們必須選擇比較低的轉速,。此外,，背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時,，材料在料筒內(nèi)滯留時間對塑料的機械性能,、顏色都有影響。
4. 注射壓力和注射速度
合適的注射壓力必須取決于材料,、制品形狀,、模具設計(特別是直澆口、流道,、澆口)及其他的成型條件,。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低,。成型剛開始時采用低壓,，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法,。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型,。另外，LCP的固化時間比較快,，所以注射速度快則易得到好的結果,。
5. 成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀,、厚薄,、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性,，所以它的填充時間比較短,，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期,。代表性的成型周期為10秒-30秒,。
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