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LCP塑膠原料的成型工藝有哪些

  LCP塑膠原料全稱LIQUID CRYSTAL POLYMER,,中文名稱液晶聚合物。它是一種新型的高分子材料,,在熔融態(tài)時一般呈現(xiàn)液晶性,。這類材料具有優(yōu)異的耐熱性能和成型加工性能。現(xiàn)在東莞市立行塑膠原料有限公司為你談談LCP塑膠原料的成型工藝:

  LCP塑膠原料的成型溫度高,,因其品種不同,,熔融溫度在300~425℃范圍內(nèi),。LCP熔體粘度低,,流動性好,,與烯烴塑料近似,。LCP具有極小的線膨脹系數(shù),尺寸穩(wěn)定性好,。成型加工條件參考為:成型溫度300~390℃;模具溫度100~260℃;成型壓力7~100MPa,,壓縮比2.5~4,成型收縮率0.1~0.6,。

  1. 料筒溫度

  通常料筒溫度,、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示,。

  如考慮到螺桿的使用壽命,,可以縮小后部、中部,、前部的溫差,。為了防止噴嘴流涎,,噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃,,如果要提高流動性的話,所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃,,但是必須注意下列情況,。

  降低料筒溫度時:滯留時間過長,不會引起粒料在料筒中老化,,也不會產(chǎn)生腐蝕性氣體,,所以滯留時間長一般不會產(chǎn)生什么大的問題。但是,,如果長時間中斷成型的話,,請降低料筒溫度,再次成型時,,以扔掉幾模為好,。

  2. 模具溫度

  LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右,。為了縮短成型周期,、防止飛邊及變形,應選擇低的模具溫度;如果要求制品尺寸穩(wěn)定(特別是用于高溫條件下的制品),,減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問題時,,則應選擇高的模具溫度。

  3. 可塑化

  螺桿的轉速一般為100rpm,。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例:A130,、A230等),為了防止玻纖被折斷,,我們必須選擇比較低的轉速,。此外,,背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時,,材料在料筒內(nèi)滯留時間對塑料的機械性能,、顏色都有影響。

  4. 注射壓力和注射速度

  合適的注射壓力必須取決于材料,、制品形狀,、模具設計(特別是直澆口、流道,、澆口)及其他的成型條件,。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的,所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低,。成型剛開始時采用低壓,,然后慢慢地增加壓力,這是一種比較好的方法,。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型,。另外,LCP的固化時間比較快,,所以注射速度快則易得到好的結果,。

  5. 成型周期

  成型周期取決于成型品的大小、形狀,、厚薄,、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性,,所以它的填充時間比較短,,且固化速度也比較快,所以我們可以得到較短的成型周期,。代表性的成型周期為10秒-30秒,。

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