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典型客戶

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產(chǎn)品介紹

袋裝粉料水溶肥自動(dòng)包裝設(shè)備,、大量元素水溶肥生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況,，研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料,、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,。設(shè)備自動(dòng)化程度高，可用電腦全程監(jiān)控,，可儲(chǔ)存多種配方,，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查,，可打印,，方便統(tǒng)計(jì)，省時(shí)省力,！操作簡(jiǎn)單,，用工人數(shù)少，占地面積小,，耗電低,，易維護(hù)降低成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼,，防腐性能強(qiáng),，提高了設(shè)備使用壽命。

特點(diǎn)

1,、產(chǎn)量大,、出料過程全程密封。
2,、采用氣流輸送,。
3、采用自動(dòng)開袋脈沖除塵系統(tǒng),。
4,、配料環(huán)節(jié)無粉塵。
5,、靜態(tài)稱重
6,、密相氣流輸送，整個(gè)輸送過程無粉塵,。
7,、螺帶式混合。均勻度高,，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀,。
8、自動(dòng)化包裝,。小包裝采用自動(dòng)化自動(dòng)制袋包裝,，精度高,，速度快。

生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能,、性能特點(diǎn)

（一）上包輸送機(jī)  

直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺(tái)，在平臺(tái)上人工投料,。材料：碳鋼噴漆,。

（二）自動(dòng)配料系統(tǒng)  

功能：按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成六種原料的配料,。

上蓋,，防潮和方便投料。自動(dòng)加料裝置,；不銹鋼結(jié)構(gòu),。

（三）爬斗提升裝置 

將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量0.45m3,，料斗接觸物料部分為不銹鋼,，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼,。動(dòng)力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置,，安裝在提升機(jī)支架上；提升機(jī)支承架為方鋼管焊接,，牢固厚實(shí),，安裝在平臺(tái)上。

（四）自動(dòng)混合系統(tǒng)  

包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)

臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī),、混合機(jī)上蓋,、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),、卸料機(jī)構(gòu),、混合機(jī)出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu),。配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī),，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料,、開關(guān)料門動(dòng)作,，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定,，確?；旌途鶆颉?/span>

（五）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)

功能：混合好的物料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)料倉,，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,，經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位,，熱封內(nèi)袋，外袋縫包,，完成定量包裝過程,。自動(dòng)縫包裝置支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱,，包括膠帶輸送機(jī),、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示,、電機(jī)短路與過載保護(hù),。

（六）檢修平臺(tái) 

含扶梯、護(hù)欄,，鋪防滑臺(tái)板,，方便設(shè)備的檢修、維護(hù),。碳鋼噴漆,。

（七）總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料、混合,、包裝線的自動(dòng)化,，保證其連續(xù)、高效,、穩(wěn)定的工作,。總控柜密封防潮,、防塵,。控制功能包括：

1．配料,、混合,、包裝三個(gè)工藝過程的連續(xù)作業(yè)。

2．優(yōu)化的程序設(shè)計(jì),，實(shí)現(xiàn)高效的匹配,。

3．安全性設(shè)計(jì)。

技術(shù)規(guī)格

1．配混物料：鎂,、硝酸鈣,、硝酸鉀、磷酸鉀,、鉀,、氯化鉀，按需方樣品。

2．配混能力：4-5噸/小時(shí)（25kg/袋）

3．計(jì)量精度：±0.2%

4. 電源：380V 50Hz