傳統(tǒng)注塑模具溫度控制的不足之處如下 無法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要,。 升溫幅度較小,，制品表面的溶接痕只能得到減輕而無法消除。 由于塑料硬度越高,，流動性越差,。因此采用此種工藝,，制品表面的硬度只能達到HB級，無法滿足實際使用需要,。 模具升溫時受熱膨脹,，降溫時又會收縮，使鎖模力很不穩(wěn)定,。 容易造成制品打不滿,，燒焦、內(nèi)應力大等各種缺陷,。 模具的配置 模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度,，以確保制品的表面質(zhì)量。 模具內(nèi)部開設管道必須合理,，以確?？梢钥焖偕郎睾徒禍亍?模具內(nèi)部的管道應該導熱性能良好,。 由于生產(chǎn)過程中需要不停加溫及降溫,，模具選用的鋼材要好。 組織結(jié)構(gòu)均勻，熱脹冷縮系數(shù)小,。 在使用過程中要尤其注重模具的保養(yǎng),，確保干燥、無塵,。 GWS應用實例 高光過熱水模溫控制機優(yōu)點 消除產(chǎn)品表面溶接線,，溶接痕，波紋,，銀絲紋,。 徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。 提高產(chǎn)品表面光潔度,，使表面光潔度可達到鏡面,。 產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%,。 解決加織產(chǎn)品甩產(chǎn)生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更,。 使薄壁成型提高注塑流動性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強度,。 使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,，增強塑料的流動性及填充效果。 95%的熱能回收,。 的介質(zhì)回收,。 無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設備，省略復雜的鍋爐設備（高壓設備安全和環(huán)保的審批）和管道工程,。 完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題,。 體積小可隨時移動配合不同機臺使用，180℃熱水完全代替鍋爐的不環(huán)?，F(xiàn)象,。 高光過熱水模溫控制機特點 10.4寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸模式中文數(shù)字輸入,，全中文界面,，操作簡單。 全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測,，以模具實際溫度反饋PLC,，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準確穩(wěn)定,。 高溫熱水,、冷水，空氣溫度及壓力六項報警,，采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖,。 整機采用歐美進口元器件,。 單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用316不銹鋼管,，多組輸入輸出接口,。 整機配備；加熱,、冷卻,、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。 高溫熱水,，冷卻水的回收系統(tǒng),，節(jié)能效果明顯。 高光過熱水模溫控制機應用 目前在家電,、汽車,、通訊、日用品,、醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應用前景，例如液晶電視機,、電腦液晶顯示器,、筆記本電腦、手機,、空調(diào),、汽車液晶顯示器、汽車內(nèi)飾件,、車燈和光學,、OA、AV儀器等行業(yè),。