高光蒸汽模溫控制機(jī)是采用高光蒸汽,,當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高光蒸汽,,首先打模具溫度提高到一個設(shè)定值,然后開始給模腔注射塑膠,,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,,開始注入冷卻水,模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模,,再向模具吹入空氣把冷卻水完全吹走,,完成整個注塑過程。奧德新開發(fā)的高光蒸汽模溫控制機(jī),,整機(jī)備有高光蒸汽模溫控制機(jī)和冷水增壓系統(tǒng),,并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng),節(jié)能效果顯著,,利潤也相當(dāng)可觀,,這是奧德高光過熱水模溫控制機(jī)的優(yōu)勢所在。 高光蒸汽模溫控制機(jī)應(yīng)用 目前在家電,、汽車,、通訊、日用品,、醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景,,例如液晶電視機(jī)、電腦液晶顯示器,、筆記本電腦,、手機(jī)、空調(diào),、汽車液晶顯示器,、汽車內(nèi)飾件、車燈和光學(xué),、OA,、AV儀器等行業(yè)。 高光蒸汽輔助成型控制機(jī)背景 伴隨著人們對電器和電子的整體要求越來越高,,對于相關(guān)塑料殼外觀的要求也越來越苛刻,。通常情況下,為了彌補(bǔ)塑料制品的表面缺陷,,需要通過后續(xù)噴涂的方式來解決表面的缺陷問題,,但這樣會給產(chǎn)品帶來不環(huán)保的問題。 高光蒸汽輔助成型控制機(jī)簡介 高光蒸汽輔助成型控制機(jī)技術(shù)是采用高溫蒸汽,,當(dāng)注塑機(jī)合模后注入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設(shè)定溫度值,,然后開始給模腔注射塑膠,,在注塑機(jī)完成保壓后迅速注入冷卻水或冷凍水,,使之模具在短時間內(nèi)降到一個設(shè)定的溫度值后開模,再向模具吹入空氣把殘余的冷水吹走,,完成一個周期的注塑過程,,通過這種迅速冷熱方式控制塑料的成型可以完全解決塑料件的外觀缺陷,大大提高生產(chǎn)效率,。 高光蒸汽輔助成型的優(yōu)點(diǎn) 消除產(chǎn)品表面的溶接線及表面溶接痕 增強(qiáng)塑料的流動性幾填充效果 提高產(chǎn)品表面的光潔度,,使之達(dá)到鏡面效果 免去產(chǎn)品后續(xù)的表面噴涂加工處理 解決加織產(chǎn)品的浮織問題
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我們的主要產(chǎn)品有:油循環(huán)模溫機(jī)、水循環(huán)模溫機(jī),、冷凍機(jī),、螺桿水冷機(jī)組、油加熱器,、電加熱油鍋爐,、燃?xì)饧訜崞鳌榱烁玫姆?wù)到各行業(yè)的用戶,,奧德的工程師們還開發(fā)出針對不同行業(yè)的專用溫度控制設(shè)備,,如橡膠(塑料)機(jī)械專用模溫機(jī)電纜導(dǎo)出專用模溫機(jī),、電纜擠出專業(yè)用模溫機(jī),、印后覆膜專用模溫機(jī)、鎂/鋁合金壓鑄專用模溫機(jī),、輥輪專用控溫系統(tǒng),、RHCM高光無痕注塑系統(tǒng)、電鍍槽控溫機(jī),、層壓板油加熱器,、400℃超高溫導(dǎo)熱油爐、EX防爆電加熱導(dǎo)熱油爐,、燃?xì)?燃油導(dǎo)熱油爐,。奧德人所設(shè)計開發(fā)出的每個溫度控制系統(tǒng)和解決方案都是為了與滿足用戶重要的需求。