奧諾輕鈣表面改性劑在普通輕鈣和納米輕鈣上的應用已經非常成熟,。

奧諾輕鈣表面改性劑的添加方法非常簡單,，不需要改變輕鈣廠的現(xiàn)有工藝和設備,，在碳化終點后按干粉重量0.2%添加到碳化塔,，繼續(xù)過碳化,，放入熟漿池中在進行攪拌即可,。改性后的效果主要有以下幾個方面：

濾餅變松散

在脫水時明顯感覺濾餅松散,打散時和刮刀上看到的都是粉狀的，不會有結塊,。而沒有加奧諾輕鈣表面改性劑的輕鈣漿液脫水后濾餅較硬,、較緊密，打散時很多粗顆粒,。

濾餅含水率降低

原來的濾餅含水28-30%,，加了奧諾輕鈣表面改性劑后23-26%，水分降低3～6個%分點,就按年產十萬噸的輕鈣計算,，每年可以在烘干時減少3000～6000噸的水分按照每噸需要120公斤煤烘干的比例,，該廠一年節(jié)省的煤炭720噸左右。

節(jié)省脫水時間

原來脫水時間30分鐘,，加了奧諾輕鈣表面分散劑脫水時間縮短到二十分鐘,，使原來的直徑1.25x0.65的全自動脫水機每小時多產200～260公斤的濾餅,不但節(jié)省了能耗，也節(jié)省了脫水時間,，提高生產效率,。

篩網順暢,減少篩余物

在烘干過程中，不團聚,烘干產量明顯大于不加的奧諾輕鈣表面改性劑產品,，篩分也較順暢,網篩破損率明顯消除,。篩分超過一萬噸,篩網都沒有破損過,產品質量穩(wěn)定。同樣的普通輕鈣,，不加表面改性劑,用0.045標準篩檢驗,，篩余物在0.27～0.29%，而加了奧諾輕鈣表面分散劑的,篩余物基本上是0～0.01%左右,！這樣的產品在穿線管生產中,，能明顯提高生產效率。

提升包裝速度

添加奧諾輕鈣表面改性劑的普通輕鈣分散性好,，不論采取何種包裝機包裝,流動性變好,原來自動包裝機設定包裝輕鈣每臺每小時5～6噸,加了表面改性劑的粉體可達9～11噸,。

成品韌性好，強度高

改性過的輕鈣產品送到到PVC廠家生產試驗,抗沖擊強度測試十次明顯大于不加該產品的輕鈣,使用普通輕鈣生產穿線,彎曲到一百三十度的時候,，內側就出現(xiàn)了折紋,而加了奧諾輕鈣表面改性劑的輕鈣生產的穿線管,，彎曲到九十度內側都沒痕跡，即使是用手指捏,，感覺質地都要柔軟很多,。該PVC廠家后來用了兩種方案，一是按原來的填充量用改性的輕鈣,，生產高品質的穿線管,，二是保持原有穿線管的性能，增加輕鈣填充量，降低生產成本,，以滿足不同客戶需求,。