無錫博蘭德公司的噴粉系統(tǒng),，粉房采用進(jìn)口PP板制造,，更好的解決了粉房內(nèi)粘粉難清理的現(xiàn)象。粉末回收采用國際公認(rèn)的大旋風(fēng)回收系統(tǒng),，經(jīng)過多次改造,，回收率高達(dá)98.9%，確保車間無粉塵外溢,。10-15分鐘的快速換色供粉中心為客戶節(jié)約大量換粉時間,。

氟碳噴涂鋁型材工藝流程： 
　　
1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前,，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理,，以產(chǎn)生鉻化膜,，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限,。
2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層,，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護(hù),，穩(wěn)定金屬表面層,，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性,，漆層厚度一般為5-10微米,。 
3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣,，酸雨,，污染的侵蝕，防止紫外線穿透,。大大增強抗老化能力,，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米,。 
4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層,，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層,，增加面漆色彩的金屬光澤,，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目,，涂層厚度一般為5-10微米,。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚,。 
5．固化處理：三噴涂層一般需要二次固化,，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間,，固化時間為15-25分鐘,，不同氟碳涂料噴涂鋁材生產(chǎn)廠家，都會根據(jù)自己的涂料,，提供溫度和時間,。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。 
6．質(zhì)量檢驗：質(zhì)量檢驗應(yīng)按AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn),。嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品,。