真空撿漏的常識概述
1,、真空檢漏的一些基本概念
}(‘)虛漏,,虛漏是相對于實漏而言的一種物理現(xiàn)象,,這種現(xiàn)象大都是由于材料的放氣、解吸,、凝解氣體的再蒸發(fā)或系統(tǒng)內(nèi)存在的死空間中氣體的流出等原因而引起真空系統(tǒng)或容器中壓力升高的現(xiàn)象,。
(2)氣密性:它是表征真空系統(tǒng)或容器的壁對空氣不可滲透程度的噓種性能。
3)漏孔:漏孔是指真空器壁上存在的形狀不定,、極其微小的孔洞間隙,。
(4)漏率:漏率即漏氣速率。
(5)小可撿漏率:它是指采用某種撿漏方法或儀器可能檢測出來
的小漏率,。
2,、漏孔的判斷步驟:
經(jīng)過一段時間的抽氣過程之后,如果達不到預(yù)定的極限真空度,,可從如下兒個方面進行分析和判斷,,找出其原因:
(1)真空泵工作是否良好。
(2)真空系統(tǒng)內(nèi)是否存在嚴重放氣,。
(3)真空系統(tǒng)容器壁或間隙處是否漏氣,。
(4)是否漏氣與放氣現(xiàn)象共存。三自...,,
總結(jié):漏否,,為什么漏一哪里漏查找上述兒項原因的普通方法是靜態(tài)升壓法。
這種方法通常是把被檢測的容器抽到一定的低壓后,,將閥門關(guān)閉,,使容器與泵隔離,然后測量容器內(nèi)的壓力變化,,作出壓力隨時
間的變化曲線。若圖像呈現(xiàn)出圖中六線a的情況,,即壓力保持不變,,這是由于真空泵工作性能不良所造成的。出現(xiàn)圖曲線b的倩況,,即壓力開始時上升較快,,然后上升速度漸緩并逐漸趨于水平恒定狀態(tài),這說明主要是由于開始抽氣后產(chǎn)生的放氣而造成的,。
如曲線c的情況為漏氣,。
如曲線d的情況為同時存在漏氣和放氣的現(xiàn)象。
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蘭,、檢漏方法分類
I
按被檢容器所處的狀態(tài)分:
(1)壓力檢漏法
壓力檢漏法是將被檢的真空容器充入具有一定壓力的示漏物質(zhì)(如水和空氣),,一旦被檢容器上有漏孔存在,示漏物質(zhì)就會從漏孔中漏出,,從而可以判斷漏孔的位置,。
,,(2)真空檢漏法:一一叫真空檢漏法是將被檢的真空容器或真空系統(tǒng)與檢漏儀器的敏感元件抽成真空狀態(tài),然后將示漏物質(zhì)依次施加在被檢容器或系統(tǒng)外面的可疑部位,。如果被檢的容器或系統(tǒng)存在漏孔,,示漏物質(zhì)(如氦氣)不但會通過漏孔進入到容器或系統(tǒng)中去,同時也會進入到檢漏儀器的敏感元件所在的空間中去,,從而通過敏感元件檢測出示漏物.質(zhì),,借以判斷出漏孔存在的位置和大小。下表給出了真空檢漏法中所采用的各種檢漏方法及其特點和它所能達到的小可檢漏率,。
(3)背壓檢漏法:
背壓檢漏法是一種充壓檢漏與真空檢漏相結(jié)合的方法,,多用于封離后的電子器件、半導(dǎo)體器件等密封件的無損檢漏技術(shù)中,。其檢漏過程基本上可分為充壓,、凈化和檢漏三個步驟。
A,、充壓過程是將被檢件在充有高壓示漏氣體的容器內(nèi)存放(或稱浸泡)一定時間,。
B,凈化過程是采用干燥氮氣流或干燥空氣流在充壓容器外部或在其內(nèi)部噴吹被檢件。如不具備氣源時也可使被檢件靜置,,以便去除吸附在被檢件外表面上的示漏氣體,。
C、檢漏過程則是將凈化后的被檢件放人真空室內(nèi),,將檢漏儀與真空室相連接后進行檢漏,。
三、對檢漏方法的要求
理想的檢漏方法應(yīng)滿足以下兒點要求:
(1)檢漏靈敏度高,,反應(yīng)時間短,,穩(wěn)定性好;
(2)易于判定漏孔的位置及大小;
(3)示漏物質(zhì)在空氣中的含量低,并易于得到,,不腐蝕零件 不影響人身安全;
(4)檢漏范圍寬,,從大漏到小漏均易于找到漏孔;
(5)應(yīng)達到無損檢漏,無油檢漏;,。
(6,、結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,,對被檢件不應(yīng)有苛刻要求,。
四、各種檢漏方法介紹
1,-靜態(tài)升壓法:—一—一
靜態(tài)升壓法的檢漏過程是在排除系統(tǒng)放氣的情況下,,將被檢容器抽空至必要的真空度,,再關(guān)閉閥門使容器與真空泵隔離,然后
用真空計測量容器中壓力隨時間的變化,,從而算出總漏率,。如果被測容器的容積為v,,在時間間隔Ot內(nèi)測到的壓力上升為△P,在忽略容器中存在放氣的情況下,,則容器的總漏率為:,,:,,,,。一。,、’二,。難以確定漏孔的位置,判斷也不容易,,實用性差,。
2,輔助真空罩法:
輔助真空罩法是一種能夠很好地區(qū)別被檢件中漏氣和放氣的靜態(tài)升壓法。該法借助一個輔助真空罩,,組成如圖所示的測試系統(tǒng),。內(nèi)部抽真空后再關(guān)閉閥2,在△I內(nèi)測的壓力增長值△P1,。再將輔助真空罩罩在被檢件外并密封好,,然后將輔助真空罩內(nèi)抽真空到與被檢件內(nèi)部相同的壓力,再次對被檢件內(nèi)部抽真空后封閉,,在時間間隔At內(nèi)測得另一個壓力增長值OP2,,這是單純由被檢件內(nèi)部故氣所引起的壓力增長值。那么系統(tǒng)的漏率為:
壓力平衡法因為保持時間可以選的很長,,所以這種方法可做4較為靈敏,。為了檢查小的漏孔,有時可將被撿件隔離幾十個」,、時甚至兒天,。但是應(yīng)該注意的是,在檢查之前要對被檢件進廳很好的清潔和干燥處理,,使其放氣降到可以忽略的程度。對于輔助容器來說,,要求密封性能很好,,即漏氣和放氣都要很小,jq個閥門的密封性能也要很好,。
氣泡檢漏法:
根據(jù)氣泡形成的速率,、氣泡大小以及所用的氣體和液體的物理性質(zhì),可以大致估算出漏孔的漏率,。這種方法屬于壓力檢洞法它適用于允許承受正壓的容器,、管道等軍部件的氣密性檢驗,。此種方法簡單、方便,、直觀,、經(jīng)濟。
氣泡檢漏法在具體實用中也可分為兩種:
4.1水槽檢漏法:根據(jù)形成氣泡的大小(直徑d),、速率(每秒鐘形成氣泡的個數(shù)n),、充入氣體的壓黝air,可粗略估計漏率的大小,?!だ盟鄯z漏時應(yīng)注意的事項:
(1)要根據(jù)被檢件的機械強度選定充人氣體的壓力,一定要注意安 全,,并隨時注意觀察,。
(2)檢漏前要對被件進行認真的清洗處理,去掉焊渣,、油污,、灰 塵等,以便疏通漏孔,。
(3)工作場地要光線充足,,水要清潔透明,槽內(nèi)背景要暗,,以免影響觀察,。
(4)被檢件一定要先充好氣后再放入水槽中,否則小孔可能會被水 一堵塞,。
(5)要認真區(qū)分真漏和虛漏,,由于零件剛被放進水槽中時,可能在被檢件表面形成一些由于表面吸附氣體形成的氣泡面造成假象,,必須先將這些氣泡抹掉后再仔細觀察,。
(6)魏售鍬黔中要放穩(wěn),并盡量接近水面,,待水面平靜下來后
(7)如發(fā)現(xiàn)漏孔,,要及時做好標記,經(jīng)復(fù)查確認是漏孔后進行焊補,。
4.2皂膜法:
該法適用于檢查零部件尺寸較大,,不能用水槽法校漏的大型部件、殼體等,??稍诒粰z件外表面可疑處涂抹肥皂液,當有漏時,,就會在漏孔處出現(xiàn)肥皂泡,。當漏孔很小時,,形成的氣泡很小,就組成一堆白色的泡沫狀,。觀察時一定要細心,,并要多觀察一段時間。應(yīng)用皂膜法校漏的注意,,肥皂液要稀稠適當,,過稀時易流動和滴落面造成漏檢;太稠了透明度差,且容易堵塞小的漏孔,,或者混入肥皂液內(nèi)的氣體也可形成氣泡而造成誤檢,。皂膜法檢漏靈敏度大約為10份a"m3/s數(shù)量級。