PA66 A3EG10塑膠原料的特性：1,、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差2,、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。德國巴斯夫PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件。3,、在產(chǎn)品設(shè)計時,，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響,。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,。PA66的粘性較低,，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件,。它的粘度對溫度變化很敏感,。4、PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% ,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。

PA66 A3EG10注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥,。然而,，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%,，還需要進行105℃，12小時的真空干燥,。熔化溫度：260~290℃,。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃,。模具溫度：建議80℃,。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對于薄壁塑件,，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計,。注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當是0.75mm,。

PA66 A3EG10汽車工業(yè):由于德國巴斯夫PA66優(yōu)良的耐熱性,、耐化學(xué)藥品性、強度和加工方便等,，因而在汽車工業(yè)得到了大量應(yīng)用,，目前幾乎已能用于汽車的所有部位,，如發(fā)動機部位,，電器部位和車體部位。發(fā)動機部位包括進氣系統(tǒng)和燃油系統(tǒng),，如發(fā)動機氣缸蓋罩,、節(jié)氣門、空氣濾清器機器外殼,，車用空氣喇叭,、車用空調(diào)軟管、冷卻風扇及其外殼,、進水管,、剎車油罐及灌蓋，等等,。車體部位零部件有：汽車擋泥板,、后視鏡架、保險杠,、儀表盤,、行李架、車門手柄,、雨刷支架,、安全帶扣搭、車內(nèi)各種裝飾件等等,。車內(nèi)電器方面如電控門窗,、連接器、保鮮盒,、電纜扎線等,。