隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,，裝飾業(yè)、制造業(yè)等使用了水晶滴塑進行標識標牌制作,。如工藝品,、像章、指甲剪,、汽車面板,、商標、瓶蓋等產(chǎn)品,，為了逐步趨向于工藝美術化,、立體化、化,，提高各類產(chǎn)品競爭能力,。

    水晶滴塑標識標牌制作必須使用抗紫外線水晶滴塑標牌膠(PU膠)。它是一種現(xiàn)代表面裝飾材料,，主要成份脂肪族多異氰酸酯,、各類聚醚多元醇及相關催化劑，固化后為軟質(zhì)抗紫外線彈性水晶膠,。適用于各種底材,。

水晶標識標牌制作手工操作工藝如下：
    1．先將準備好的各類底材，如：PVC、塑料商標,、金屬證章放入烘箱中60度預熱處理,，目的去除表面的濕氣。

    2．將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注,。

    3．根據(jù)用量,，取一只清潔干凈的燒杯，準確計量,，將甲乙組份,，按2：1重量比例混合攪拌均勻（一定要混合均勻，否則會出現(xiàn)表面粘手和與底材脫層的現(xiàn)象,，各廠家的產(chǎn)品都一樣要做到這一點,。）（注：各生產(chǎn)廠家的比例不盡相同，視實際情況而定）,。

    4．然后將配好的混合料置入真空干燥箱中,，開啟真泵，在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡,。取清潔干凈的在針管,，將消泡后的水晶膠吸入針管內(nèi)，然后計量并均勻地滴注在預先準備好的底材（即：標牌,、商標等）之表面,，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在30分鐘之內(nèi),，以免膠液粘度增加,，導致不能操作）。

    5．底材在滴注水晶膠后3-5分鐘,，觀察膠面有無氣泡或塵粒,，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破,，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方,，用大頭針引渡即可。

    6．澆注好的標牌,，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化,，成為表面不沾手的水晶標牌。

    7．如遇不干膠,、商標等,，本身厚度很薄，界線不明顯,，澆注時,，容易造成水晶膠外溢,，要達到2mm厚度有一定困難，所以制水晶膠的把握不同情況,，控制好粘度,，在應用過程中，可放置1-2小時,，以提高粘度,，適應薄型水晶膠的澆注,。

    8．制作大于2mm厚的水晶膠標牌,，可分二次滴塑，次滴塑后,，固化3-5小時,，再滴加一層。
9．滴塑后的清洗,，無論手工滴塑,，還是自動化滴塑，完工后機械,、設備,、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后,，不溶于任何溶劑,，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用無水酒精）,。
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