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氬弧焊不銹鋼管打底焊接操作方法,，你會幾種,？

背面不進(jìn)行通氬氣保護(hù),，采用藥芯焊絲+TIG工藝

該方法在我國應(yīng)用已有數(shù)年，現(xiàn)已生產(chǎn)出E308T1-1,、E308LT1-1,、E309T1-1、E309LT1-1,、347T1-1,、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲,，并已應(yīng)用于現(xiàn)場的焊接,，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

由于背面不充氬,，其優(yōu)點顯而易見,，主要表現(xiàn)為好、簡便,、成本低,，適宜于施工現(xiàn)場安裝,。但藥芯焊絲由于其結(jié)構(gòu)特點,，操作時對焊工的要求較高，其送絲速度快,，送絲精確度要求高,，掌握有一定難度，焊工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),，技術(shù)熟練后方可參加焊接,，在南京揚巴及國外工地，我們應(yīng)用此方法,，成功地解決了碰頭口,、返修口無法通氬氣的問題。

背面不進(jìn)行通氬氣保護(hù),，采用藥皮焊絲（自保護(hù)藥芯焊絲）+TIG工藝
20世紀(jì)90年代,，日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲，近年來,，我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲（即藥皮焊絲,，如TGF308、TGF308L,、TGF309,、TGF316L、TGF347等）,，并應(yīng)用于實際施工中,，取得了良好的結(jié)果,，在烏石化擴(kuò)能改造項目我們就成功的運用了此方法。
不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的保護(hù)機(jī)理是背面焊縫利用焊絲熔化產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反應(yīng)來進(jìn)行保護(hù),，正面焊縫依靠氬氣,、渣和合金元素進(jìn)行保護(hù)。

采用此種工藝,，應(yīng)注意以下操作要點：焊接過程中,，焊把、焊絲,、焊件之間保持正確的夾角,，好的焊把噴嘴后傾角為70°—80°，焊絲與焊件表面夾角為15°—20°,；正確控制熔池溫度,，通過改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來改變?nèi)鄢販囟?，從而保證焊縫成形美觀（不出現(xiàn)內(nèi)凹,、過凸等缺陷）；
操作時,，電流應(yīng)比焊實芯焊絲時稍大,，焊把應(yīng)稍作擺動，以使鐵水和熔化的藥皮加速分離,，便于觀察熔池和控制是否焊透,；填充焊絲時，送到熔池的1/2處,，并向內(nèi)稍壓一下,，以此手法來保證根部焊透、并防止出現(xiàn)內(nèi)凹,；
焊接過程中,，焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出,，并保證焊絲始終處于氬氣的保護(hù)下,，以免焊絲端部被氧化，影響焊接質(zhì)量,；注意起弧,、收弧處的焊接質(zhì)量，起弧處應(yīng)將點焊處打磨成45°緩坡,，收弧時應(yīng)注意產(chǎn)生弧坑,、縮孔等缺陷。
采用藥皮焊絲打底焊，焊縫內(nèi)部不用通氬氣,，焊工操作起來簡便,、快捷，低成本的特點,，同時也能很好地保證焊接質(zhì)量（在烏石化擴(kuò)能改造項目,，我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道）,，值得我們推廣使用,。