在PVC/CPE共混體系中,，其沖擊強(qiáng)度隨CPE的用量增加而增加，呈S形曲線,。添加量在8質(zhì)量份以下時(shí),，體系的沖擊強(qiáng)度增長幅度非常小;添加量在8-15質(zhì)量份時(shí)增加幅度;之后增長幅度又趨于平緩。

塑膠異型材廠家告訴你,，當(dāng)CPE用量在8質(zhì)量份以下時(shí)不足以形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);當(dāng)CPE用量在8-15質(zhì)量份時(shí),，其在共混體系中連續(xù)均勻分散，形成分相不分離的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，使共混體系的沖擊強(qiáng)度增長幅度;當(dāng)CPE用量超過15質(zhì)量份時(shí),，就不能形成連續(xù)均勻的分散，而是有部分CPE形成凝膠狀,，這樣在兩相界面上就不會有適宜分散的CPE顆粒來吸收沖擊能量,，因而沖擊強(qiáng)度增長趨于緩慢。

而在PVC/ACR共混體系中,，ACR可顯著提高共混體系的抗沖擊性能,。同時(shí)"核一殼"粒子可均勻分散在PVC基體中，PVC是連續(xù)相,，ACR是分散相,，分散在PVC連續(xù)相中與PVC相互作用，起到加工助劑的作用,，促進(jìn)PVC的塑化和凝膠化,，塑化時(shí)間短，具有很好的加工性能,。成形溫度和塑化時(shí)間對缺口沖擊強(qiáng)度影響較小,，彎曲彈性模量下降也小。一般用量在5-7質(zhì)量份,，經(jīng)ACR改性的硬PVC制品有優(yōu)良的室溫沖擊強(qiáng)度或低溫沖擊強(qiáng)度,。

塑膠異型材制造工藝經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證，ACR與CPE相比抗沖擊強(qiáng)度要高30%左右,。因此在配方中盡可能采用PVC/ACR共混體系,，而用CPE改性且用量低于8質(zhì)量份時(shí)往往會引起型材發(fā)脆。