注塑機選用 
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品,，還須增加防火性能,，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好,、耐腐蝕,，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時,，一定要預(yù)先說明,。 

模具及澆口設(shè)計 
常見模具溫度為80-100℃,，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口,，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%,，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好,，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷,。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓,，脫模斜度一般為30′-1左右,。 

熔膠溫度 
可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃,，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃,。 

注射速度 
多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件,。常見為慢速-快速成型,。 

背壓 
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低,。 

滯留時間 
在高溫下停留時間過長,，物料會降質(zhì)，放也CO2,，變成黃色,。勿用LDPE、POM,、ABS或PA清理機筒,。應(yīng)用PS清理。 

注意事項 
有的改性PC塑膠原料,，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均,，易產(chǎn)生深褐色液體泡。 

PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高,，對缺口敏感,，耐有機化學品性，耐刮痕性較差,，長期暴露于紫外線中會發(fā)黃,。和其他樹脂一樣,，PC容易受某些有機溶劑的浸蝕,。

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