注塑機(jī)選用 

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,，多用改性材料,，特別是電工產(chǎn)品,，還須增加防火性能，在阻燃

的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時,，對注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好,、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做

到,，在選購時,，一定要預(yù)先說明。 

模具及澆口設(shè)計 

常見模具溫度為80-100℃,，加玻纖為100-130℃,，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%

,，其它澆口有環(huán)形及長方形,。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷,。排氣孔的深度應(yīng)小于

0.03-0.06mm,，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右,。 

熔膠溫度 

可用對空注射法來確定加工溫度高低,。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原

料為230-270℃,。 

注射速度 

多見用偏快的注射速度成型,，如打電器開關(guān)件。常見為慢速-快速成型,。 

背壓 

10bar左右的背壓,，在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。 

滯留時間 

在高溫下停留時間過長,，物料會降質(zhì),，放也CO2，變成黃色,。勿用LDPE,、POM、ABS或PA清理機(jī)筒,。應(yīng)用PS

清理,。 

注意事項 

有的改性PC塑膠原料，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均,，易產(chǎn)生深褐色液體泡,。 

PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對缺口敏感,，耐有機(jī)化學(xué)品性,，耐刮痕性較差,，長期暴露于紫

外線中會發(fā)黃。和其他樹脂一樣,，PC容易受某些有機(jī)溶劑的浸蝕,。