塑料混色機,，別名：塑料混合機,、塑料攪拌機,、色母混色機、塑料混料機,、塑料攪料機、塑料拌料機,。其實在各行各業(yè)的叫法不同而已,，實際上來講的話應該叫做塑料混色機，因為這是爭對塑料行業(yè)而設計的一款產品,，主要用于塑料顏色混合,，是利用撥料葉片旋渦式高速 運轉，使塑料粒(或樹脂粉)高速翻滾碰撞磨擦發(fā)熱,，使物料在混色的同時也使水份從 排氣管快速蒸發(fā)而達到干燥的目的,，效果理想。之所以稱塑料干燥混色機,。

　　塑料干燥混色機用途：

　　1,、進杰牌塑料干燥混色機，在塑料行業(yè)中用于塑料顆?；旌?，使不同塑料混合均勻，采用高速電機,，混合的過程中不產生物料的溶解,、揮發(fā)或變質。

　　塑料干燥混色機結構特征：

　　1,、整體機座,，結構堅固、運轉平穩(wěn),，攪拌槳葉撥片及物料接觸處全用不銹鋼制成,，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質量和清潔,，不致變色,。

　　2,、傳動機構采用高速電機帶動蝸桿的立式攪拌槳葉撥片直接傳動，使用時無過大響聲,，并有足夠的儲油量,，能得到良好的潤滑。

　　塑料干燥混色機構造說明：

　　1,、減速器系為混合機之主要傳動結構,，它位于桶體的低部，工作時由裝置在機座機內,，軸為空心并裝有固定鍵,，能使塑料立式混色機的攪拌槳自由裝拆。

　　2,、桶體為立體型,，采用不銹鋼制造，內裝立式攪拌槳葉撥片,，置于在塑料干燥混色機的高速器上,。

　　3、倒料減速器,，位于混色機的底部,，工作時由裝置在機座內的電動機帶傳動蝸桿帶動混料桶內的攪拌槳葉撥片順時針旋轉，使混合的物料一次性卸料,。

　　4,、機座及電動機裝置為一整體結構，電動機裝在桶底低部,，電動機直接帶動攪拌槳葉,，保持傳動力。

　　5,、電器箱是控制機器的運動,，它位于右側前，傳動可撳塑料立式混色機“上”“下”按鈕,，注意兩者不能同時撳,。

　　塑料干燥混色機件潤滑：

　　高速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上,，油質必須保持清潔,。如經常使用塑料干燥混色機須每隔三個月換一次新油，更換時應將高速器拆洗清潔后,，應在混色機加上新油,。

　　1、使用前應進行一次空運轉試車,，在試機前應先檢查塑料干燥混色機全部連接件的堅固程度,，高速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關,，通入電源,，進行空運轉試機。

　　2,、空運轉試驗,。在未發(fā)現不正常的響聲，等不良現象的情況下,，才可使塑料干燥混色機投入生產,。

　　3、在運轉中如需鏟刮機內桶壁物料,，應用竹木器工具,，切不可用手，以免造成傷手事故,。

　　4,、在使用中如發(fā)現機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲,，應立即停掉進行全面檢查,。

　　5、使用負荷不要過大,，一般以電動機的負荷來測定,，用380V電動機在混合塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常,，如超過負荷應立即減少的混合容量,。

　　6、攪拌槳兩端軸封應保持清潔,，以免造成塑料發(fā)黑,、變質，應通暢,，切勿使塑料干燥混色機之堵塞,，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心,，使桶內物料發(fā)黑,、變質。

　　7,、管理人員必須熟悉塑料干燥混色機的技術性能,、內部構造、控制結構及使用原理,。運轉期間不得離開工作地點,，防止發(fā)生故障而損壞機件,，以保證安全生產為前提。

　　塑料干燥混色機保養(yǎng)說明：

　　1,、定期檢查機件,，每月1-2次，檢查項目為蝸桿,、軸承,、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發(fā)現缺陷應及時修復,，以便正常使用,。

　　2、電器控制零件,，應保持清潔,、靈敏，發(fā)現故障應及時修復,。

　　3,、一次使用完畢或停工時，應在塑料干燥混色機內取出剩余物料,，刷清機器各部分的殘余粉子,。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈,，并用蓬布罩好,。

　　4、塑料干燥混色機的攪拌槳裝拆時應輕拆,、穩(wěn)裝,、輕放，以免變形損壞,。

　　特點:

　　1. 集溫度,、時間控制于一體，方便各種參數的設定,。

　　2. 結構合理,，操作容易。

　　3. 不銹鋼內膽,、外殼,，清潔方便。

　　4. 雙層保溫裝置,。

　　5. 密封室攪拌,，可進行磁化雜質分離(選配)。

　　6. 過載保護。