塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),，它由擠壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,。

　　1.擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿,、機(jī)筒,、料斗,、機(jī)頭,、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,，并在這一過程中所建立壓力下,，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

　　(1)螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件,，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

　　(2)機(jī)筒：是一金屬圓筒,，一般用耐熱,、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨,、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成,。機(jī)筒與螺桿配合,，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化,、熔融,、塑化、排氣和壓實(shí),，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則,。

　　(3)料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置,，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置,。

　　(4)機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層,。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角,，往往安置有分流套筒,，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的,。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

　　回收的廢塑料,，首先要用粉碎機(jī)粉碎成顆粒,，再經(jīng)過篩選和清洗后才能造粒。

　　廢塑料粉碎的機(jī)型一般用30HP或以上的,，也有用小型機(jī)的,，看回收的物料而定。