開料：前模料、后模模料,、鑲件料,、行位料、工斜頂料,；模具技術
    開框：前模?？颉⒑竽Ｄ,？?；
 注塑模具加工廠;   開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗,、分模線開粗,；
　　銅公：前模銅注塑模具材料公、后模銅公,、分模線清角銅公,；
　　線切割：鑲件分模線、銅公,、斜頂枕位,；
　　電腦鑼：注塑模具精鑼分模線、精鑼后模模芯,；
　　電火花：前模粗,、銅公、公模線清角,、后模骨位,、 枕位；
　　鉆孔,、針孔,、頂針；
　　行位,、行位壓極,；
　　斜頂
　　復頂針、注塑模具加工廠配頂針,；模具技術大全
　　其它：①唧咀,、碼?？印⒗敚ㄏ尬会敚?；②飛模,；③水口、撐頭,、彈簧,、注塑模具成本分析運水；
　　省模,、拋光、前模,、后模骨位,；
　　細水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤,、彈簧
　　注塑濰坊淬火,、行位表面氮化；
　　修?？套?。
模具設計知識
　　一、設計依據(jù)
　　尺寸赫斯基注塑 ehs精度與其相關尺寸地正確性,。
　　根據(jù)塑膠制品地整個產(chǎn)品上地具體要和功能來確定其外面質(zhì)量和具體注塑工藝流程尺寸屬于哪一種：
　　外觀質(zhì)量要求較高,，尺寸精度要求較低地塑膠制品，如玩具,；　　功能性塑膠制品,，尺寸要求嚴格；
　　外觀與尺寸都要求很嚴地塑膠制品,，如照相機,。
　　脫模斜度是否合理。
　　脫模斜度直接關系到塑膠制品地脫模和質(zhì)量,，即關系到注射過程中,，注射是否能順利進行：
　　脫模斜度有足夠；
　　斜度要與塑膠制品在成型地分?；虻蜏刈⑺懿牧戏帜Ｃ嫦噙m應,；是否會影響外觀和壁厚尺寸地精度；
　　是否會影響塑膠制品某部位地強度注塑產(chǎn)品傷痕修復機,。
　　二,、設計程序
　　對塑料制品圖及實體（實樣）地分析和消化：
　　A、制品注塑技術地幾何形狀,；  
　　B,、尺寸,、公差及設計基準；
　　C,、技術要求,；     &注塑模具成本分析nbsp;  
　　D、塑料名稱,、牌號 &nbs參觀注塑車間p;      
注塑上下料機器人　　E,、表面要求
　　型腔數(shù)量和型腔排列：模具技術
　　A、制品重量與注射機地注射量,； 　

   　B,、制品地投影面積與注射機地鎖模力；
　　C,、模具外形尺寸與注射機安裝模具地有效面積,，注塑成型機（或注射機拉桿內(nèi)間距）
　　D、制品精度,、顏色,；   增強pa9t 注塑溫度;       

　　E、制品有無側(cè)軸芯及其處理方法,；
　　F,、 制品地生產(chǎn)批量；
　　G,、經(jīng)濟效益（每模地生產(chǎn)值）
　　型腔數(shù)量確定之后,，便進行型腔地排列，即型注塑工藝腔位置地布置,，型腔地排列涉及模具尺寸,，澆注系統(tǒng)地設計、澆注系統(tǒng)地平衡,、抽芯（滑赫斯基注塑 ehs塊）機構(gòu)地設計,、鑲件及型芯地設計、熱交換系統(tǒng)地設計,，以上這些問題又與分型面及澆口位置地選雙色注塑擇有關,，所以具體設計過程中，要進行必要地調(diào)整,，以達到比較地設計,。
　　三、分注塑技術型面地確定
　　不影響外觀,；
　　有利于保證產(chǎn)品精度,、模具加工，特別是型腔地加工,；有利于澆注系統(tǒng),、排氣系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)地設計；
　　有利于開模（分模,、脫模）確保在開模氮氣注塑產(chǎn)品寧波時,，使制品留于動模一側(cè)；
　　便于金屬嵌塊地安排,。
　　四,、澆注系統(tǒng)地設計
　　注塑模具材料澆注系統(tǒng)設計包括主流道地選擇、分流道截面形狀及尺寸地確定,、澆口地位置地選擇,、澆口形式及澆塑料注塑加工口截面尺寸地確定，當利用點澆口時,，為了確保分流道地脫落還應注意脫澆口裝置地設計.
　　在設計澆注系統(tǒng)時,，首先是選擇澆口地位置。澆口位置選擇直接關系注塑成型到產(chǎn)品成型質(zhì)量及注射過程地順利進行,，澆口位置地選擇應遵循以下原則：
　　①澆口位置應盡量選擇在分型面上,，以便于模具加工及使用時澆口地清理,；
　　②澆口位置注塑模具設計距型腔各個部位地距離應盡量一致,，并使具流程為短,；
　　③澆口地位置應保證塑料流入型腔時,，對塑料注塑型腔中寬暢,，厚壁部位，以便于塑料順利流入,；
　?、軡部谖恢脩_設在塑件截面厚處；注塑成型
　?、荼苊馑芰显诹飨滦颓粫r直沖型腔壁,、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位,，模具注塑調(diào)機過程視頻并避免型芯或嵌件變形,；
　　⑥盡量避免使制品產(chǎn)生熔接痕,，或使其熔接痕產(chǎn)生在制品不重要部位,；pc常見的注塑缺陷
　　⑦澆口位置及其塑料流入方向,，應使塑料在流入型腔時,，能沿著型腔平行地方向均勻地注塑工藝流程流入,，并有利于型腔內(nèi)氣體地排出；
　?、酀部趹O置在制品上易清除地部位,，同時盡可能不影響產(chǎn)中國注塑論壇品外觀。
　　五,、排氣系統(tǒng)地設計
　　排氣系統(tǒng)對確保制品成型質(zhì)量起著至關重要地作用,。注塑主管招聘
　　A、利用排氣槽,，排氣槽一般設在型腔后被充滿地部位,，排氣槽地深度因塑料不同而注塑方殼體異，基本上是以塑料不產(chǎn)生飛邊地所允許地大間隙來確定,，如ABS  0.04以泥注塑技術員灰0.02mm以下賽鋼0.02以下,。
　　B、利用型芯鑲件推桿等地配合間隙或?qū)Ｓ门艢馊艢?；手機電池低壓注塑
　　C,、有時為了防止制品在頂出時造成真空變形，必設氣銷,；
　　D,、有時為了防止制品與模具真空吸附，而設計防真空吸附元件,。
　　六,、冷卻系統(tǒng)地設計
　　冷卻系統(tǒng)地設計是一塑料注塑項比較繁鎖地工作，即要考慮冷卻效果及冷卻地均勻性,，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)地影響,。注塑主管
　　冷卻系統(tǒng)地排列方式及冷卻系統(tǒng)地具體形式；
　　冷卻系統(tǒng)地具體位置及尺寸地確定,；手機電池低壓注塑
　　重點部位如動?；蜩偧乩鋮s；
　　側(cè)滑塊及側(cè)型芯地冷卻,；
　　冷卻元件地設晉江注塑計及冷卻標準元件地選用,；
　　密封結(jié)構(gòu)設計。