由于塑料具有重量輕,、韌性好、成型易,。成本低等優(yōu)點(diǎn),，因此在現(xiàn)代工業(yè)和日用產(chǎn)品中，越來越多用塑料代替玻璃,，特別應(yīng)用于光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面,，發(fā)展尤為迅速。但是由于要求其透明性要好,，耐磨件要高,，抗沖擊韌件要好，因此對(duì)塑料的成份,，注塑整個(gè)過程的工藝,，設(shè)備，模具等,，都要作出大量工作,，以保證這些用于代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑料），表面質(zhì)量良好,，從而達(dá)到使用的要求,。
　目前市場(chǎng)上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機(jī)玻璃，代號(hào)PMMA）,、聚碳酸酯（代號(hào)PC）,、聚對(duì)二甲酸乙二醇脂（代號(hào)PET）、透明尼龍。AS（丙烯睛一 乙烯共聚物）,、聚砜（代號(hào)PSF）等,， 其中我們接觸得多的是PMMA、PC和PET三種塑料,，由于篇幅有限,，下面就以這三種塑料為例，討論透明塑料的特性和注塑工藝,。
　一,、透明塑料的性能
　透明塑料首先必須有高透明度， 其次要有一定的強(qiáng)度和耐磨性,，能抗沖擊,，耐熱性要好，耐化學(xué)性要優(yōu),， 吸水率要小,，只有這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不變,，下面列出表l,，比較一下 PMMA、PC和PET的性能,。

二,、透明塑料注塑過程中應(yīng)注意的共同問題
　透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格,，不能有任何斑紋,、氣孔、泛白,、霧暈,、黑點(diǎn)、變色,、光澤不佳等缺陷,，因而在整個(gè)注塑過程對(duì)原料、設(shè)備,、模具,、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求,。 其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高,、流動(dòng)性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,，往往要在較高溫度,、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整,，使注塑料時(shí)既能充滿 模,，又不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。