除了上述被粘物表面處理要控制這外,，包括預(yù)配合、涂膠,、裝配,、固化在內(nèi)的粘接工藝也要進(jìn)行控制。

（1） 預(yù)配合：所有被粘零件都要在涂膠前裝配在一起,，以考查是否能緊密接觸,。如果兩個(gè)或更多的零件在粘接前不進(jìn)行預(yù)配合,，可能因粘接面配合不好而很難保證獲得良好的粘接接頭。如果是高效率重復(fù)性生產(chǎn),，裝配精度有保證,，則預(yù)配合過程有時(shí)可省去。初成品的配合可用能產(chǎn)生印記的防切削膜片來檢查,，這可大大減少昂貴或關(guān)鍵部件產(chǎn)生不良裝配的危險(xiǎn)因素,。當(dāng)預(yù)配合已沒有問題，就應(yīng)對(duì)預(yù)配合中每一被粘零件做好標(biāo)記,，這樣在涂膠后各零件就容易配全裝配,。工藝控制試件，即裝配中有標(biāo)簽的剩余零件,，應(yīng)與成套的即預(yù)配合的被粘零件放在一起,，在預(yù)配合檢驗(yàn)時(shí)受檢。這些工藝控制試件必須與成品那樣同樣要經(jīng)過每一道工序,。固化后對(duì)試件進(jìn)行試驗(yàn),，確定本批膠粘劑及表面處理和其他工藝條件是否滿足要求。

　?。?） 涂膠：大部分結(jié)構(gòu)膠膜在使用時(shí)需要涂底膠,，底膠常用空氣或無空氣方法噴涂。面積較小或無噴涂設(shè)備時(shí)可用輥涂或刷涂,。底涂層一定要晾干,，有的還要烘干，目的是除去溶劑,。通常底膠的厚度會(huì)影響粘接強(qiáng)度,，因此應(yīng)加以控制和檢驗(yàn)，一般是通過定期檢查涂膠器,，測(cè)量干燥后的底膠厚度來完成,。

　　膜狀膠粘劑在施工之前要除去紙或塑料保護(hù)/隔離膜，再把膠膜鋪在粘合面上,，小心不要起皺，否則會(huì)夾入空氣,。常見的操作錯(cuò)誤是在裝配待粘接件時(shí)沒有除去隔離膜,，一些粘接操作者利用專門的檢測(cè)頭來保證撕去隔離膜。在檢驗(yàn)記錄中,，應(yīng)包括膠粘劑類型,、批號(hào)、分組號(hào),、涂膠時(shí)間和日期,，以在破壞發(fā)生時(shí)備查,。也要記錄適用期的終止時(shí)間，對(duì)于控制裝配和膠粘劑的固化還是有用的,。

　?。?） 裝配：涂膠的零件常用某種工具或夾持裝置使其粘接起來。應(yīng)當(dāng)檢查工具的清潔性和適用性,。表面處理的有效時(shí)間,，膠粘劑的適用期和膠粘劑固化的保持時(shí)間在裝配時(shí)都要核對(duì)。

同時(shí)也要檢查被粘零件是否按正確的次序與配合進(jìn)行裝配,。