PA6塑膠原料適用于電器,電子,汽車,機(jī)械工程,建筑,運(yùn)動與休閑,家庭用品,包裝,，縫紉機(jī)臺,圓鋸的進(jìn)料停止元件,電鉆的除塵系統(tǒng),。性能特點(diǎn)：著色性能良好,，韌性,、耐磨性、自潤滑性好,、剛性小,、耐低溫，耐細(xì)菌,、能慢燃,，離火慢熄,，有滴落、起泡現(xiàn)象,，成型加工性極好：可注塑,、吹塑、澆塑,、噴涂,、粉末成型、機(jī)加工,、焊接,、粘接。PA6是吸水率高的PA,，尺寸穩(wěn)定性差,，并影響電性能(擊穿電壓)。PA6高使用溫度可達(dá)180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃,，用15%-50%玻纖增強(qiáng),，可提高至199℃，無機(jī)填充PA能提高其熱變形溫度,。 ??PA6塑膠原料很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意,，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過8小時，建議進(jìn)行溫度為105℃,，8小時以上的真空烘干,。融化溫度:230-280℃，對于增強(qiáng)品種為250-280℃,。模具溫度:80-90℃,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的,、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,，建議使用20-40℃的低溫模具,。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)注射速度:高速(對增強(qiáng)材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。