干燥處理：

由于PA6很容易吸收水分,，因此加工前的干燥特別要注意,，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%,，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴

露超過8小時,，建議進行溫度為105℃,，8小時以上的真空烘干。

融化溫度：

230-280℃,，對于增強品種為250-280℃,。

模具溫度：

80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶

度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,。對于薄壁的,、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增

大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫

模具,。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。

注射壓力：

一般在750-1250bar之間
注射速度：

高速
流道和澆口：

對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*T（T為塑件的厚度）,。

如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應(yīng)當是0.75mm。