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PA6用途
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承,、圓齒輪、凸輪,、傘齒輪,、各種滾子、滑輪,、泵葉輪,、風(fēng)扇葉片、蝸輪,、推進(jìn)器,、螺釘、螺母,、墊片,、高壓密封圈、耐油密封墊片,、耐油容器,、外殼、軟管,、電纜護(hù)套,、剪切機(jī) 、滑輪套,、牛頭刨床滑塊,、、電磁分配閥座,、冷陳設(shè)備,、襯墊、軸承保持架,、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管,、活塞、繩索,、傳動(dòng)皮帶,，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等,。
PA6注塑工藝條件
由于PA6很容易吸收水分,，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,，則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),，建議進(jìn)行溫度為105℃,，8小時(shí)以上的真空烘干。230-280℃,，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃,。80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,。對(duì)于薄壁的,、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,，建議使用20-40℃的低溫 模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。
注射壓力：
一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）
注射速度：
高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）
流道和澆口：
對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）,。
如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。如果用潛入
式澆口,，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
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