1. 65 ,、70 、85： 可得到很高強(qiáng)度,、硬度,、屈強(qiáng)比，但淬透性小,，耐熱性不好,，承受動載和疲勞載荷的能力低 應(yīng)用非常廣泛，但多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧,。如汽車,、拖拉機(jī)、鐵道車輛及一般機(jī)械用的彈簧,。 　
  　65Mn 成分簡單,，淬透性和綜合力學(xué)性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好,，但對過熱比較敏感,，有回火脆性，淬火易出裂紋 價格較低,，用量很大,。制造各種小截面扁簧、圓簧,、發(fā)條等,，亦可制氣門彈簧、彈簧環(huán),，減振器和離合器簧片,、剎車簧等。 　
  　 2.55Si2Mn  ,、60Si2Mn ,、60Si2MnA 硅含量(Wsi)高(上限達(dá)2.00%),， 　　強(qiáng)度高，彈性好,?？够鼗鸱€(wěn)定性好。易脫碳和石墨化,。淬透性不高,。 　　主要的彈簧鋼類，用途很廣,。制造各種彈簧,，如汽車、,；機(jī)車,、拖拉機(jī)的板簧、螺旋彈簧,，汽缸安全閥簧及一些在高應(yīng)力下工作的重要彈簧,，磨損嚴(yán)重的彈簧。 　　55Si2MnB 因含硼,，其淬透性明顯改善 輕型,、中型汽車的前后懸掛彈簧、副簧,。 　　55Si2MnB 我國自行研制的鋼號,，淬透性、綜合力學(xué)性能,、疲勞性能均較60Si2Mn鋼好 主要制造中,、小型汽車的板簧，使用效果好,，亦可制其他中等截面尺寸的板簧,、螺旋彈簧。 　
  　3.  60Si2CrVA 　　高強(qiáng)度彈簧鋼,。淬透性高,，熱處理工藝性能好。因強(qiáng)度高,，卷制彈簧后應(yīng)及時處理消除內(nèi)應(yīng)力 制造載荷大的重要大型彈簧,。60Si2CrA可制汽輪機(jī)汽封彈簧、調(diào)節(jié)彈簧,、冷凝器支承彈簧,、高壓水泵碟形彈簧等。60Si2CrVA鋼還制作極重要的彈簧，如常規(guī)武器取彈鉤彈簧,、破碎機(jī)彈簧。 　
  　4. 55CrMnA 　　60CrMnA 突出優(yōu)點(diǎn)是淬透性好,，另外熱加工性能,、綜合力學(xué)性能、抗脫碳性能亦好 大截面的各種重要彈簧,，如汽車,、機(jī)車的大型板簧、螺旋彈簧等,。 　
   　5. 60CrMnMoA 　　在現(xiàn)有各種彈簧鋼中淬透性高,。力學(xué)性能、抗回火穩(wěn)定性等亦好 大型土木建筑,、重型車輛,、機(jī)械等使用的超大型彈簧。鋼板厚度可達(dá)35mm以上,，圓鋼直徑可超過60mm,。 　
   　6 50CrVA. 　　少量釩提高彈性、強(qiáng)度,、屈強(qiáng)比和彈減抗力,，細(xì)化晶粒，減小脫碳傾向,。碳含量較小,，塑性、韌性較其他彈簧鋼好,。淬透性高,，疲勞性能也好 各種重要的螺旋彈簧，特別適宜作工作應(yīng)力振幅高,、疲勞性能要求嚴(yán)格的彈簧,，如閥門彈簧、噴油嘴彈簧,、氣缸脹圈,、安全閥簧等。 　
   　



7. 60CrMnBA 　　淬透性比60CrMnA高,，其他各種性能相似 尺寸更大的板簧,、螺旋彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等,。 　
   　
8. 30W4Cr2VA 　　高強(qiáng)度耐熱彈簧鋼,。淬透性很好。高溫抗松弛和熱加工性能也很好 工作溫度500~C以下的耐熱彈簧，如汽輪機(jī)主蒸汽閥彈簧,、汽封彈簧片,、鍋爐安全閥彈簧、400t鍋爐碟形閥彈簧等
    65Mn彈簧鋼,，錳提高淬透性,，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小,，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁,、圓彈簧,、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,，也可制作彈簧環(huán),、氣門簧、離合器簧片,、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧,。
     　65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向,，水淬有形成裂紋傾向,。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低,，焊接性差,。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán),。高耐磨性零件,，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等