1. 65 、70 ,、85： 可得到很高強(qiáng)度,、硬度、屈強(qiáng)比,，但淬透性小,，耐熱性不好，65Mn承受動(dòng)載和疲勞載荷的能力低 應(yīng)用非常廣泛,，但多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧,。如汽車、拖拉機(jī),、鐵道車輛及一般機(jī)械用的彈簧,。 　
  　65Mn 成分簡(jiǎn)單，淬透性和綜合力學(xué)性能,、脫碳等工藝性能均比碳鋼好,，但對(duì)過熱比較敏感，有回火脆性,，淬火易出裂紋 價(jià)格較低,，用量很大。制造各種小截面扁簧,、圓簧,、發(fā)條等，亦可制氣門彈簧,、彈簧環(huán),，減振器和離合器簧片、剎車簧等,。 　
  　 2.55Si2Mn  ,、60Si2Mn ,、60Si2MnA 硅含量(Wsi)高(上限達(dá)2.00%)， 　　強(qiáng)度高,，彈性好,。抗回火穩(wěn)定性好,。易脫碳和石墨化,。淬透性不高。 　　主要的彈簧鋼類,，用途很廣,。制造各種彈簧，如汽車,、,；機(jī)車、拖拉機(jī)的板簧,、螺旋彈簧,，汽缸安全閥簧及一些在高應(yīng)力下工作的重要彈簧，磨損嚴(yán)重的彈簧,。 　　55Si2MnB 因含硼,，其淬透性明顯改善 輕型、中型汽車的前后懸掛彈簧,、副簧,。 　　55Si2MnB 我國(guó)自行研制的鋼號(hào)，淬透性,、綜合力學(xué)性能,、疲勞性能均較60Si2Mn鋼好 主要制造中、小型汽車的板簧,，使用效果好,，亦可制其他中等截面尺寸的板簧、螺旋彈簧,。 　
  　3.  60Si2CrVA 　　高強(qiáng)度彈簧鋼,。淬透性高，熱處理工藝性能好,。因強(qiáng)度高,，卷制彈簧后應(yīng)及時(shí)處理消除內(nèi)應(yīng)力 制造載荷大的重要大型彈簧。60Si2CrA可制汽輪機(jī)汽封彈簧,、調(diào)節(jié)彈簧,、冷凝器支承彈簧、高壓水泵碟形彈簧等。60Si2CrVA鋼還制作極重要的彈簧,，如常規(guī)武器取彈鉤彈簧,、破碎機(jī)彈簧。 　
  　4. 55CrMnA 　　60CrMnA 突出優(yōu)點(diǎn)是淬透性好,，另外熱加工性能,、綜合力學(xué)性能、抗脫碳性能亦好 大截面的各種重要彈簧,，如汽車,、機(jī)車的大型板簧,、螺旋彈簧等,。 　
   　5. 60CrMnMoA 　　在現(xiàn)有各種彈簧鋼中淬透性高。力學(xué)性能,、抗回火穩(wěn)定性等亦好 大型土木建筑,、重型車輛、機(jī)械等使用的超大型彈簧,。鋼板厚度可達(dá)35mm以上,，圓鋼直徑可超過60mm。 　
   　6 50CrVA. 　　少量釩提高彈性,、強(qiáng)度,、屈強(qiáng)比和彈減抗力，細(xì)化晶粒,，減小脫碳傾向,。碳含量較小，塑性,、韌性較其他彈簧鋼好,。淬透性高，疲勞性能也好 各種重要的螺旋彈簧,，特別適宜作工作應(yīng)力振幅高,、疲勞性能要求嚴(yán)格的彈簧，如閥門彈簧,、噴油嘴彈簧,、氣缸脹圈、安全閥簧等,。 　
   　



7. 60CrMnBA 　　淬透性比60CrMnA高,，其他各種性能相似 尺寸更大的板簧、螺旋彈簧,、扭轉(zhuǎn)彈簧等,。 　
   　
8. 30W4Cr2VA 　　高強(qiáng)度耐熱彈簧鋼。淬透性很好,。高溫抗松弛和熱加工性能也很好 工作溫度500~C以下的耐熱彈簧,，如汽輪機(jī)主蒸汽閥彈簧,、汽封彈簧片、鍋爐安全閥彈簧,、400t鍋爐碟形閥彈簧等
    65Mn彈簧鋼,，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透,，表面脫碳傾向比硅鋼小,，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性,。用作小尺寸各種扁,、圓彈簧、座墊彈簧,、彈簧發(fā)條,，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧,、離合器簧片,、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
     　65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,，具有過熱敏感性和回火脆性傾向,，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,，冷變形塑性低,，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán),。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等