一,、高質量，使用戶利益大化,。代膠粉脫硫塑化機日產高品質復原膠10噸左右,，日產普通膠可達13—15噸左右,，與罐式產品相比,，都用胎面膠生產，都用同類其它原材料,、軟化劑等,，其復原橡膠拉伸強度至少可以提高1—2個Mpa以上，伸長率至少都在500%以上,，按生產成本與罐式相同計算,，生產出來的復原橡膠市場銷售價每噸至少高出300—500元，且供不應求,。用一臺塑化機與一臺6m3的脫硫罐相比,，噸生產成本也按一致計算，年產量也都按3000噸計,，雖然塑化機比脫硫罐一次性多投入36萬元（塑化機58萬元,，脫硫罐市場價22萬元左右，不計算脫硫罐的附屬環(huán)保,、導熱電爐過路,、鍋爐等設備的投入），而塑化機的產品每年少多賣90—150萬元,，減去一次性多投入的36萬元,，年純增收入54-118萬元,，本大利則長。

二,、降低綜合成本,，一年節(jié)約的錢就可以購買兩臺動態(tài)脫硫罐。據(jù)調查,，兩臺4m3的罐子,，除去清罐、能量消耗的消耗等各種因素,，一年的實際產量是2000多不到3000噸,，而電費消耗卻是塑化機的一倍，每噸按節(jié)約50元計,，一年節(jié)約15萬元,；而且用動態(tài)脫硫罐生產，一臺罐就得需要3人工作人員,，這還不帶清罐的煩惱和費用,，而橡膠粉脫硫塑化機一臺機器一位工人就可以輕輕松松的操作，橡膠粉脫硫塑化機一臺就可以為你節(jié)約人工工資和能量消耗7萬元左右,；再加上為環(huán)保為題的應酬所花費的費用,，你還要擔心受怕，所以一臺橡膠粉脫硫塑化機一年節(jié)約的錢就能夠買兩臺6m3的動態(tài)脫硫罐,。

三,、符合國家環(huán)保政策的要求，變高污染企業(yè)為鼓勵類企業(yè),。這一方面的政策走向是非常明晰的,，不少地方對再生膠企業(yè)的斷電、限電,、不予審批,、不做環(huán)評等，都已說明了這個問題,。

四,、無粘、堵之憂,，可放心,、放膽、放手抓生產,。凡影響粘,、堵的機械、電控、油路,、水路等一切因素,，都已在研發(fā)制造中得到了解決；凡引發(fā)此類問題出現(xiàn)的氣候,、原材料變化,、人為操作等因素，都將用嚴格的操作規(guī)程予以規(guī)避和解決,；所有的維護保養(yǎng),，主要是打黃油、緊盤根,、加機油,、及時更換易耗損部件；所有的現(xiàn)場安裝,，都已基本實現(xiàn)了整塊化,、插頭化、快速化,、“交鑰匙”化,，我們真誠、放膽地告訴大家：金山橡塑的橡膠粉脫硫塑化機安裝好以后就生產,，半個月左右就可以連續(xù)穩(wěn)定額生產,，操作員工能夠輕松生產、清潔生產,。

五,、完全在常壓下工作，采用導熱油供熱,，大幅度降低了事故的隱患,，保證了安全生產,。各位老總可以安安心心的吃飯睡覺了,。

六、我們的產品成系列化生產,，現(xiàn)在分為導熱油加熱和電池加熱兩種,，日產量可達有15噸/天（24小時）、30噸/天（24小時）,?？蓾M足不同客戶的要求。