橡膠是普遍使用的密封材料,,是O型密封圈的重要原料,,但是我們對(duì)橡膠的理解可能是停留在丁晴橡膠、硅橡膠,、氟橡膠,、三元乙丙橡膠這些具體的材料上,,對(duì)于橡膠本身了解的并不多,,那為什么橡膠會(huì)成為O型圈常見、廣泛使用的密封材料呢?
拉伸強(qiáng)度:是制品能夠抵抗拉伸破壞的能力,。它是橡膠制品一個(gè)重要指標(biāo)之一,。許多橡膠制品的壽命都與拉伸強(qiáng)度直接有關(guān)。如輸送帶的蓋膠,、橡膠減震器的持久性都是隨著拉伸強(qiáng)度的增加而提高的,。
1)拉伸強(qiáng)度與橡膠的結(jié)構(gòu)的關(guān)系,,分了量較小時(shí),,分子間相互作用的次價(jià)健就較小。所以在外力大于分子間作用時(shí),、就會(huì)產(chǎn)生分子間的滑動(dòng)而使材料破壞,。反之分子量大、分子間的作用力增大,,膠料的內(nèi)聚力提高,,拉伸時(shí)鏈段不易滑動(dòng),那么材料的破壞程度就小,。凡影響分子間作用力的其它因素均對(duì)拉伸強(qiáng)度有影響,。
2)拉伸強(qiáng)度與填充劑的關(guān)系:補(bǔ)強(qiáng)劑是影響拉伸強(qiáng)度的重要因素之一,填料的料徑越小,,比表面積越大,、表面活性越大補(bǔ)強(qiáng)性能越好,。結(jié)晶橡膠的硫化膠,出現(xiàn)單調(diào)下降因?yàn)槭亲匝a(bǔ)強(qiáng)性非結(jié)晶橡膠如丁隨著用量增加補(bǔ)強(qiáng)性能增加,、過度使用會(huì)有下降趣向,。低不和橡膠隨著用量的增加達(dá)到在值可保持不變。
3)拉伸強(qiáng)度與軟化劑的關(guān)系:加入軟化劑會(huì)降低拉伸強(qiáng)度,,但少量加入,,一般在開練機(jī)7份以下,密練機(jī)在5份以下會(huì)改善分散,,有利于提高拉伸強(qiáng)度,。軟化劑的不同對(duì)拉伸強(qiáng)度降低的程度也不同。一般天然橡膠適用于植物油類,。非極性橡膠用芳烴油如SBR/IR/BR.,。如IIR /EPDM用石臘油,、環(huán)烷油,。NBR/CR用DBP/DOP.之類。提高拉伸強(qiáng)度的其它放法有:用橡膠與樹脂共混,、橡膠化學(xué)改性,、填料表面改性(如加桂烷等)