T型塑膠封邊條主是對木制品家具形成了一層保護(hù),，具有一定的光潔度和裝飾性,，不易被刮花、耐磨,、光澤度好,、保護(hù),、裝飾、美化,，可以說是保護(hù)家具的對象,。對于消費(fèi)者來說，高質(zhì)量的T型封邊條是很搶手的,。那么,，在T型封邊條加工過程當(dāng)中，影響封邊條質(zhì)量的主要因素有哪幾點(diǎn)?

T型塑膠封邊條

　　在對T型塑膠封邊條進(jìn)行加工過程,，影響封邊條質(zhì)量因素主要有以下幾點(diǎn)：

　　1,、設(shè)備

　　由于封邊機(jī)的發(fā)動機(jī)與履帶不能很好配合，使得履帶在運(yùn)行中不平穩(wěn),，呈波浪狀,，造成封邊條與板端面之間產(chǎn)生引力,，使封的邊出現(xiàn)不平直,，不利設(shè)備修邊(設(shè)備本身內(nèi)帶的修邊刀);涂膠輥與送帶輥配合不好，缺膠或涂膠不勻現(xiàn)象很普遍;修邊刀具和倒角的刀具常常調(diào)不好,，不僅需要人工額外再修邊,，需修邊質(zhì)量也很難保證?？傊?，由于設(shè)備調(diào)試、維修和維護(hù)水平較差,，造成的T型封邊條質(zhì)量為普遍,。

　　2、板材

　　作為基材的人造板,，厚度偏差普遍不能達(dá)標(biāo),，多呈正公差，而且常常超出公差允許范圍(允許公差范圍0.1~0.2mm);平整度也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),。這使得壓緊輪到履帶表面的距離(基材的厚度)很難掌握,，距離過小容易造成壓得過緊，應(yīng)力增大,，產(chǎn)生開膠;間距過大不緊板,，封邊條不能保證與板端牢固結(jié)合。

　　3,、加工精度

　　在加工過程中,，加工誤差主要來源于開料和剪裁。由于設(shè)備系統(tǒng)誤差和工人的加工誤差,，使得工件端面不能達(dá)到水平,，與相鄰面不能保持垂直,，因此封邊時(shí)T型封邊條不能與板的端面完全接觸，封完邊后出現(xiàn)縫隙或露出基材,，影響美觀,。更甚者，基材在加工過程中出現(xiàn)崩口,，依靠封邊是難以遮掩的,。

　　4、封邊材料

　　封邊材料受環(huán)境的影響很大,。冬季變硬,，對膠的親和力下降，再加上貯存時(shí)間較長,，表面老化,，對膠的粘合強(qiáng)度就更低。對于紙質(zhì)的厚度很小的封邊條,，由于韌性較大,，厚度太小(如厚0.3mm)，造成封邊條切口不齊,、膠合強(qiáng)度不夠以及修邊效果不好等缺陷,，返工率很高，封邊條浪費(fèi)也很嚴(yán)重,。膠粘劑封邊使用的是專用封邊熱熔性膠,。冬天由于氣溫較低，為保證膠和強(qiáng)度,，膠的溫度就稍高一點(diǎn),。若過高，超過190℃,，膠過稀,，膠層變薄，等涂到板的端面時(shí)已降溫,，加上封邊條溫度也低,，造成封邊強(qiáng)度明顯下降。若溫度降到170℃,，膠是稠了一點(diǎn),，但封邊條的溫度更低了，膠和強(qiáng)度也不夠,。溫度再低,，膠就不能很好熔化。在生產(chǎn)中，這個矛盾十分突出,，也很難解決,。再加上膠本身的膠合質(zhì)量以及與基材和封邊條三者之間互相的適應(yīng)性和親和力的狀況，都影響T型封邊條封邊質(zhì)量,。