就家具封邊條封邊的加工過程而言,，影響封邊質(zhì)量的主要因素有：

　?、僭O(shè)備：由于封邊機的發(fā)動機與履帶不能很好配合，使得履帶在運行中不平穩(wěn),，呈波浪狀,，造成封邊條與板端面之間產(chǎn)生應(yīng)力，使封的邊出現(xiàn)不平直,，不利設(shè)備修邊(設(shè)備本身內(nèi)帶的修邊刀);涂膠輥與送帶輥配合不好,，缺膠或涂膠不勻現(xiàn)象很普遍;修邊刀具和倒角的刀具常常調(diào)不好，不僅需要人工額外再修邊,，而且修邊質(zhì)量也很難保證,。總之,，由于設(shè)備調(diào)試、維修和維護水平較差,，造成的質(zhì)量問題為普遍,、為持久。

　?、诓牧希鹤鳛榛牡娜嗽彀?，厚度偏差普遍不能達標，多呈正公差,，而且常常超出公差允許范圍(允許公差范圍0.1～0.2);平整度也達不到標準。這使得壓緊輪到履帶表面的距離(基材的厚度)很難掌握,，距離過小容易造成壓得過緊,，應(yīng)力增大，產(chǎn)生開膠;間距過大壓不緊板,，家具封邊條不能保證與板端牢固結(jié)合,。

　　③加工精度：在加工過程中,，加工誤差主要來源于開料和精裁,。由于設(shè)備系統(tǒng)誤差和工人的加工誤差，使得工件端面不能達到水平,，與相鄰面不能保持垂直,，因此封邊時家具封邊條不能與板的端面完全接觸，封完邊后出現(xiàn)縫隙或露出基材,，影響美觀,。更甚者,，基材在加工過程中出現(xiàn)崩口,，依靠封邊是難以遮掩的,。

　　④封邊材料：封邊材料大多為PVC,，受環(huán)境的影響很大,。冬季變硬，對膠的親和力下降,，再加上貯存時間較長,，表面老化，對膠的粘合強度就更低,。對于紙質(zhì)的厚度很小的封邊條,，由于韌性較大，厚度太小(如厚0.3mm),，造成封邊條切口不齊,、膠合強度不夠以及修邊效果不好等缺陷，返工率很高,，家具封邊條浪費也很嚴重,。

　　⑤膠粘劑：封邊使用的是專用封邊熱熔性膠,。冬天由于氣溫較低,，為保證膠和強度,，膠的溫度應(yīng)稍高一點,。若過高，超過190℃,，膠過稀,，膠層變薄，等涂到板的端面時已降溫,，加上封邊條溫度也低,，造成封邊強度明顯下降。若溫度降至170℃,，膠是稠了一點,，但封邊條的溫度更低了,，膠和強度也不夠。溫度再低,，膠就不能很好熔化,。在生產(chǎn)中,，這個矛盾十分突出,，也很難解決。再加上膠本身的膠合質(zhì)量以及與基材和家具封邊條三者之間互相的適應(yīng)性和親和力的狀況,，都影響封邊質(zhì)量,。