生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類:
1.天然橡膠:由橡膠樹干切割口，收集所流出的膠漿,，經(jīng)過去雜質(zhì),、凝固、煙熏,、干燥等加工程序,，而形成的生膠料。
2.合成橡膠:由石化工業(yè)所產(chǎn)生的副產(chǎn)品,，依不同需求,，合成不同物性的生膠料。常用的如:SBR,、NBR,、EPDM,、BR、IIR,、CR,、Q、FKM等,。但因合成方式的差異,，同類膠料可分出數(shù)種不同的生膠，又經(jīng)由配方的設(shè)定,，任何類型膠料,，均可變化成千百種符合制品需求的生膠料。
二,、橡膠原料的配制:
橡膠原料的配制可分三個基本過程:
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷,，并將生膠可塑化、均勻化,，幫助配合劑的混練作業(yè),。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱,，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象,，進而改變橡膠的加工性。
2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中,，而混煉的優(yōu)劣,，直接影響制品的良否。藥物分散不均,，分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián),，橡膠則無法達到理想的物性,。
3.壓出:混煉完成的生膠,，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出,，并完成所需的厚度,，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。
三,、橡膠的成型:
生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長鍵的彈性體,，所以成型的要件中，需有適當?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時間,、溫度,、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞,，再重新結(jié)合為飽和鍵,，并以真空輔助,，將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此,，才可令成型的橡膠,，發(fā)揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤,、時間不足,、溫度失當?shù)?，則可造成物性流失,，多余藥物釋出,，變形，老化加速,，種種嚴重不良現(xiàn)象產(chǎn)生,。
四、橡膠的老化現(xiàn)象:
依橡膠成品所處的環(huán)境條件,，隨時間的經(jīng)過,，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現(xiàn)象,，稱之為老化現(xiàn)象,。引起老化的原因，有外部因素及內(nèi)部因素:
1.外部因素:外部因素有氧,、氧化物,、臭氧、熱,、光,、放射線、機械性疲勞,、加工過程的缺失等,。
2.內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式,、鍵結(jié)程度,、配合藥物的種類、加工工程中的因子等,。
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