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1,、采用斜齒齒輪傳動,,經(jīng)深潭淬火、磨齒,、齒向輪廓修形出力確保運行低噪音,、平穩(wěn),承載能力較直齒提高20%,;
2,、采用3D/PORE的設(shè)計分析技術(shù),,分別對螺旋齒面作齒形及導(dǎo)程修整,以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音,,增加齒輪系的使用壽命,;
3、齒輪材料選用的鉻鉬釩合金鋼,,經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC,,再利用本廠先進(jìn)的離子氮化設(shè)備將齒輪表面的硬度氮化至840HV,以獲得的耐磨耗和耐沖擊韌性,;
4,、行星臂架與輸出軸采用一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,且輸出軸的軸承配置采用大跨距設(shè)計確保大的扭轉(zhuǎn)剛性和輸出負(fù)載能力,;
5,、輸出端的油封接觸界面采用先進(jìn)的氮化鈦(TiN)鍍膜,,表面硬度達(dá) 2000HV 以上,,且接觸面的表面粗糙度達(dá)Ra 0.2um 以下,可確保低摩擦系數(shù)和低的啟動扭矩,;
6,、轉(zhuǎn)動體高速端經(jīng)動平衡校正,確保高速運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,;
7,、輸入端與馬達(dá)的連接采用筒夾式的鎖緊機(jī)構(gòu)并經(jīng)動平衡分析,以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合界面的同心度和零背隙的動力傳遞,;
8,、行星架用軸承做軸向固定支撐,減少機(jī)體內(nèi)運行摩擦,,保證運行低溫高效,;
9、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪,,剛性強(qiáng),,同心度準(zhǔn)確;
10,、獨特的馬達(dá)連接板和軸襯的模組化設(shè)計,,適用于任何伺服馬達(dá);
11,、齒輪箱表面利用無電解鎳處理,,馬達(dá)連接板采用黑色陽極處理,提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力,;
12,、齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式的設(shè)計,,一體式輸出軸,行星輪兩端軸承雙支撐,,結(jié)構(gòu)緊湊,、精密度高、輸出扭矩大,。適配任意廠牌伺服馬達(dá),、步進(jìn)電機(jī),輸入輸出模塊組合,,可進(jìn)行特殊連接設(shè)計,,安裝簡便可靠,維護(hù)簡單,,在產(chǎn)品壽命期內(nèi)無需更換潤滑油脂,。