PP加礦物纖10% 15% 20%
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PP注塑模工藝條件:
PP干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理,。
PP熔化溫度:220~275℃,,注意不要超過275℃。
PP模具溫度:40~80℃,,建議使用50℃,。結晶程度主要由模具溫度決定。
PP注射壓力:可大到1800bar,。
PP注射速度:通常,,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,,那么應使用較高溫度下的低速注塑,。
PP流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm,。建議使用通體為圓形的注入口和流道,。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,,但也可以使用小到0.7mm的澆口,。對于邊緣澆口,,小的澆口深度應為壁厚的一半;小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍,。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng),。
PP化學和物理特性:
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點,。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆,,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃),、低透明度,、低光澤度、低剛性,,但是有有更強的抗沖擊強度,。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃,。由于結晶度較高,,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題,。通常,,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性,。
PP的流動率MFR范圍在1~40,。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,,共聚物型的強度比均聚物型的要高,。由于結晶,PP的收縮率相當高,,一般為1.8~2.5%,。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%,。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性,、抗溶解性,。然而,它對芳香烴(如)溶劑,、氯化烴()溶劑等沒有抵抗力,。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
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