廠家直銷混凝土攪拌站脈沖袋式除塵器

除塵器由上箱體,、中箱體、灰斗,、導(dǎo)流板,、支架、濾袋組件,、噴吹裝置、離線閥,、卸灰裝置及檢測,、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺,、照明系統(tǒng),、檢修電源等輔助設(shè)備。 

工作原理如下：含塵氣體由進風(fēng)煙道各入口閥進入各單元箱體,，在箱體導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),，過濾后的潔凈氣體透過濾袋,，經(jīng)上箱體、提升閥,、出風(fēng)煙道排出除塵器,，經(jīng)過風(fēng)機和煙囪直接排放到大氣中。隨著過濾工況的進行,，當(dāng)濾袋表面積塵達到一定量時,，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序,，控制當(dāng)前單元離線,，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵,。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由倉泵進入氣力輸灰系統(tǒng),。

 廠家直銷混凝土攪拌站脈沖袋式除塵器

結(jié)構(gòu)特點如下： 

脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi),，袋口向上,。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控制在線清灰倉室,，啟動脈沖噴吹閥噴吹,，使濾袋徑向變形，抖落灰塵,。除塵器同時具有離線檢修功能,。 

布袋除塵器工藝流程 

除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率,。因此,，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過下降（低于設(shè)定值），說明該室濾袋有破損,。 

在灰斗上部（中箱體）設(shè)有進風(fēng)管,，氣流由此進入過濾室，灰斗進風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面,。 

過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分,。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時,，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）,。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細密,。事實上,，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋,。因此,，新的濾袋在剛投入使用時，將有極細微的塵粒穿透濾袋逃逸,，在煙囪口形成羽狀煙,，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失,。 

為防止濾料的壓力降過大,，必須周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除,，清灰后將殘余少量由極細微塵粒組成的布粉層,，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn),，清灰過程是逐室,、逐行進行的,。過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋,，除去絕大部分塵粒后,，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機，后由煙囪排出,。廠家直銷混凝土攪拌站脈沖袋式除塵器