我們在分析焊池中超聲波焊接機產(chǎn)生超聲波振動的方法方面,，給予了很大的注意，因為控制堆焊金屬組織新方法的應用是否能成功,，與這個問題的解決有關系,。曾經(jīng)用有形成穿晶和形成熱裂紋傾向的直徑為4毫米的鎳鉻合金焊絲，對鋼板進行了電弧焊和電渣焊研究，焊縫的結(jié)晶性質(zhì)可以清楚的顯示出彈性振動對組織作用的效果,，而其成分消除了同素異晶轉(zhuǎn)變,，并且使得能徹底研究振動對金屬抗熱裂紋能力的影響。

在電弧焊時擬制在金屬焊池中產(chǎn)生超聲波振動的方法是一個復雜的問題,，但是用自動產(chǎn)生振動的方法解決這個問題時,，則可把焊池超聲波處理的方法推廣于普通對象，如輕金屬和合金的焊接,，在溶劑層下焊接和電渣焊時大焊池的處理,，這一點對擬定產(chǎn)生超聲波方法來說，就確定了焊接工藝的選擇,。厚度為5毫米和10毫米試件的焊接,，是利用焊在氬氣介質(zhì)中進行的，對焊時焊絲放在坡口中,，對焊時焊絲是利用接觸點焊點固接在平板上的,，厚度18毫米試板上的堆焊，是利用焊接溶劑下完成的,，在全部焊接情況下,，都采用了標準的焊接規(guī)范。

超聲波焊接機超聲波振動是用磁致伸縮換能器產(chǎn)生的,，傳振桿的型號是根據(jù)向焊池中導入振動的方法選擇的,，供給換能器的功率在0.7~2.5KW之間變化，振幅為10~40微米,，振動頻率在全部試驗中相同,，約為20K赫茲。

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