點(diǎn)擊圖片查看大圖 的機(jī)制木炭不僅能有一個(gè)高的售價(jià)，而且更容易受到市場的歡迎,，加工機(jī)制木炭的原料進(jìn)廠后經(jīng)篩選、烘干就可生產(chǎn)原料棒,，而烘干是成型制棒前的關(guān)鍵,，烘干的含水率必須降至12%~6%之間,，方可制棒,。這樣對烘干機(jī)的選擇很重要,，要求較高，一次需將含水35%的原料烘干至10%左右,。 對于初學(xué)者來講,，往往走進(jìn)一個(gè)誤區(qū)，成型機(jī),，不能成型<strong><ahref="
機(jī)制木炭是通過木炭機(jī)設(shè)備制造出高質(zhì)量的機(jī)制木炭,，在整個(gè)生產(chǎn)過程中需要掌握生產(chǎn)機(jī)制木炭的技術(shù)要領(lǐng),； 炭化速度與升溫速度、炭棒大小,、炭化方法都直接影響著木炭的質(zhì)量,，木炭快速炭化時(shí)，將發(fā)生急劇的放熱反應(yīng),，制棒機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生大量的蒸汽不能很快地從機(jī)制棒的孔隙中排放出來而形成裂紋,，這樣會(huì)降低木炭的硬度。含水率高的芯棒快速炭化時(shí)變形更嚴(yán)重,，所得成品強(qiáng)度更低,。炭化速度的控制主要決定于爐膛活力的大小，因此,，操作人員必須了解各炭化階段的特征,，根據(jù)所需溫度高低和升溫快慢以及木煤氣的利用，決定鼓風(fēng)機(jī)燃料添加量,。開始2小時(shí)時(shí),，添加燃料較多，以后隨著木煤氣使用量的增加,，燃料的添加量逐步減小,，這樣操作可以節(jié)省能源消耗并提高木炭的機(jī)械強(qiáng)度。
木炭機(jī)設(shè)備可制造出高質(zhì)量的機(jī)制木炭
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