塑料瓶蓋模具市場是一個需求巨大、細分市場多,、競爭壓力大的市場,。越來越多生產(chǎn)廠商加入到塑料瓶蓋模具市場當中,，而多樣化、差異化塑料瓶蓋不斷的推陳出新,。但是,，大家卻不了解，塑料瓶蓋模具也是很容易生銹的,，那么,，在通常情況下造成塑料瓶蓋模具生銹的原因是什么呢?

　　通常情況下造成塑料瓶蓋模具生銹的原因是熔料過熱分解后產(chǎn)生氣體造成的，如果發(fā)生在暫停成型時,，塑料瓶蓋模具周圍存在的腐蝕性氣體是模具銹蝕,。為此，當停止注射成型后,，必須用 干凈的軟布將模具搽干凈,，在不成型時一定要閉合模具，防止周圍其它注射機產(chǎn)生的氣體引起腐蝕,。關閉塑料瓶蓋模具時,，千萬記住要涂上黃油，不要忘記堵上澆型時成,，如果長時間 停止成型時,，應在模腔內(nèi)噴射防銹劑等，噴射前要將模腔用軟布搽干凈,，確認無銹斑為止,。

　　如果發(fā)生模腔表面沾上渣類碳化物，導致了塑料模具生銹,，應及時排除;成型材料中析出和分解生成的碳化物常使模具磨損或腐蝕,，一旦發(fā)現(xiàn)應立即用干布擦除。

　　一般在模腔內(nèi)的電鍍層雖有利于防銹,，但是并不完全有效,，有時腐蝕性氣體通過鍍層表面的氣孔產(chǎn)生深度腐蝕，避免鍍層銹蝕的方法是勤擦塑料瓶蓋模具,。

　　模具中通冷卻水易使塑料瓶蓋模具生銹,。如將模具冷卻到零點以下，空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠,，如不擦除就會生銹,。雖然成型過程不會界露，但停止成型后,，馬上就會產(chǎn)生冷凝水,，生產(chǎn)過程中好不要停止成型，即使要停止，也應關斷冷卻水,，并將塑料瓶蓋模具表面擦干,。

　　當出現(xiàn)上述情況下，一定要保證能及時做好防護工作,，才能讓塑料瓶蓋模具不易生銹,。

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