耐熱老化美國通用PBT塑膠原料產(chǎn)品簡介

　　PBT塑膠原料工藝特點

　　PBT塑膠原料注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃,，模溫控制在50～75℃為宜,。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),，流道(水口)易冷卻固化,，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,，易引起材料分解變脆,。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng),，模具排氣要良好,，宜用“高速、中壓,、中溫”的條件成型加工,，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管,，以免碳化。

　　美國通用PBT塑膠原料特性與應用

　　a,、機械性能：強度高,、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定,、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

　　b,、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

　　c、耐溶劑性：無應力開裂;

　　d,、對水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解(高溫,、高濕環(huán)境下使用需謹慎);

　　e、電氣性能：

　　1,、絕緣性能：優(yōu)良(潮濕,、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2,、介電系數(shù)：3.0-3.2;

　　3,、耐電弧性：120s

　　f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑,。由于結(jié)晶速度快,，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低,。在加工薄壁制件時,，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可,。

　　美國通用PBT的應用(通常指改性品種)

　　a,、電子電器：連接器,、開關(guān)零件、家用電器,、配件件,、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性,、電氣絕緣性,、成型加工性);

　　b、汽車：

　　1,、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊,、發(fā)動機放熱孔罩等;

　　2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條,、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;

　　3,、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

　　(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍,、聚碳和聚甲醛,，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用),。

　　c,、機械設(shè)備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩,、水銀燈罩,、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪,、凸輪,、按鈕、電子表外殼,、照相機的零件(有耐熱,、阻燃要求)。