主要技術(shù)參數(shù)
大試驗(yàn)力 |
300KN/10kN |
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 |
≤±1% |
加荷速率 |
0.3KN/S~10KN/S(抗壓) 50N/s(抗折) |
加荷速度誤差 |
±5% |
承壓板尺寸 |
φ155mm(抗壓) 80X150mm(抗折) |
活塞大行程 |
80mm |
活塞直徑 |
φ130mm(抗壓) Φ60mm(抗折) |
油液高壓力 |
25MPa |
油泵額定流量 |
1.52L/min |
電機(jī)功率 |
0.75kW |
主機(jī)外形尺寸㎜ |
820×450×1300mm |
主機(jī)重量 |
500Kg |
YAW-300C型全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)誤差解決方式:
1,、安裝不正確產(chǎn)生的誤差
YAW-300C全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)安裝不水平,會(huì)增加各活動(dòng)部件之間的摩擦力,影響垂直安裝,,從而給試驗(yàn)機(jī)帶來(lái)誤差,。
(1)主機(jī)部分安裝不水平:工作活塞和工作油缸之間將會(huì)產(chǎn)生摩擦力,,試驗(yàn)機(jī)工作平臺(tái)與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會(huì)產(chǎn)生摩擦力,,從而產(chǎn)生誤差,一般表現(xiàn)為正差,,且誤差隨著載荷的增大而減小,。
(2)測(cè)力計(jì)部分安裝不水平:若測(cè)力計(jì)前后安裝不水平,,將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力,,其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點(diǎn)都是對(duì)小負(fù)荷影響大,對(duì)大負(fù)荷影響小,。
2,、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差
(1)主機(jī)部分摩擦阻力:YAW-300C全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間,。除安裝不水平因素外,,油缸內(nèi)有臟物,油的粘度過(guò)大,,也會(huì)造成摩擦阻力加大,。另外,工作平臺(tái)導(dǎo)輪位置不合適也會(huì)造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大,。
?。?)測(cè)力計(jì)部分摩擦阻力:測(cè)力計(jì)產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多,如測(cè)力油缸與測(cè)力活塞之間有臟物,,油的粘度過(guò)大,,指示裝置上的從動(dòng)針摩擦力大,齒輪齒桿上有油污,、臟物或齒桿上限位片壓得過(guò)緊,,測(cè)力活塞皮帶磨損斷裂等。
3,、消除方法
對(duì)于以上誤差的出現(xiàn),,應(yīng)首先檢查YAW-300C全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平,對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平,。對(duì)測(cè)力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測(cè)力計(jì)前后水平,,將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定,用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平,。對(duì)油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油,。測(cè)力計(jì)指示裝置從動(dòng)針摩擦力過(guò)大,齒輪齒桿過(guò)臟,,可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片,,更換測(cè)力活塞上的皮帶,這些都可以達(dá)到消除誤差的目的,,使YAW-300C壓力試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài),。
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