塑料破碎料攪拌干燥一體機(jī) 是注塑機(jī),、造粒機(jī)的必備配套設(shè)備之一,，塑料粒子從進(jìn)料斗進(jìn)入,，在螺旋葉片推進(jìn)力的作用下，沿著葉片表面向上滑動(dòng)前進(jìn)在上部的離心力的作用下,，向桶體四周散開,，散開的物料不斷向下移動(dòng)，由循環(huán)出料口和桶內(nèi)循環(huán)料口不斷被螺旋葉片帶動(dòng)提升,。這樣反復(fù)循環(huán),，達(dá)到混合目的，與此同時(shí)空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至電加熱箱中,，加熱后成為熱風(fēng)再 經(jīng)溫控表自動(dòng)控制,，以均勻適合的熱風(fēng)從樹脂之間一路穿透，穿過物料層,，進(jìn)行熱交替不斷帶走濕氣,，樹脂粒子由上而下，下降過程中連續(xù)不斷得到吹掃干燥,，完成高效率干燥和混合工藝,。

干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1.本機(jī)與原料接觸部份均由不銹鋼制作，使原料不受污染,，加熱筒采用彎管式,，有效防止粉塵堆積。2.本機(jī)的熱風(fēng)分布均勻,，干燥效率高,，溫控器采用比例偏差式，溫度誤差控制在±3度之內(nèi),。3.本機(jī)可與除濕機(jī)搭配使用,，以達(dá)到高的干燥要求。

干燥機(jī)應(yīng)用主要用于塑料行業(yè)塑料中水分進(jìn)行烘干,，塑料斗烘干機(jī)與除濕機(jī),、吸料機(jī)搭配可組成一套除濕烘干系統(tǒng)。與吸料機(jī)搭配,，便可組成一套原料自動(dòng)上料烘干系統(tǒng),。

干燥機(jī)構(gòu)造說明：1.內(nèi)置熱空氣擴(kuò)散裝置，均勻分散熱風(fēng),，能保證塑膠干燥機(jī)溫度均勻,，提高干燥效率；2.熱風(fēng)溫度控制采用高精準(zhǔn)的設(shè)備控制,，控溫準(zhǔn)確可靠3.采用了過熱保護(hù)裝置,，能有效地減少和防止人為或機(jī)械故障所產(chǎn)生的意外；4.桶內(nèi)采用全不銹鋼制作；5.可根據(jù)需要選擇標(biāo)準(zhǔn)型,、微電腦型,、附定時(shí)器；6.全系列均能與我公司所生產(chǎn)的熱風(fēng)回收集塵器,、儲(chǔ)料斗,、機(jī)械式吸料器等產(chǎn)品相適配。

干燥機(jī)安裝與使用說明：1,、安裝本系列機(jī)器采用垂直立式平行攪拌方式,，機(jī)器一般都有3-5.5米的高度，安裝本機(jī)能有鏟車,，叉車或吊車等設(shè)備,，以免發(fā)生**或碰壞桶體導(dǎo)致變形。    1.1本機(jī)使用3  相 220 V電源,，并請(qǐng)接好地線,；1.2電機(jī)一定要注意照箭頭所示方向運(yùn)轉(zhuǎn)；1.3電源線接好后先空機(jī)試運(yùn)行,，如逆向運(yùn)行,，可將  2 條火線中的現(xiàn)條調(diào)位即可；    1.4本機(jī)使用不銹鋼方管為立柱,，每條方管底部都配有鉆孔方形鐵塊座,，用戶應(yīng)將機(jī)器安裝平穩(wěn)后再用**螺絲予以固定,，以免機(jī)器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),。2使用說明2.1本機(jī)安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)先行試機(jī),，檢查電機(jī)運(yùn)行方向,，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否會(huì)有異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),。2.2空機(jī)試運(yùn)行一切正常,，即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。1）清理機(jī)器內(nèi)壁,，確保無雜物污染原料2）本機(jī)出廠時(shí)上下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承已加注黃油,，但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次,。3）確認(rèn)兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置,。4）確認(rèn)清料口閘刀是否插好。5）確認(rèn)桶體上的入口是否密封好,，壓扣是否定好2.3上述檢查工作完成后,，即可進(jìn)行投料工作，本機(jī)投料斗內(nèi)裝有防護(hù)罩,，主要用來保護(hù)操作員的安全及隔離超過3X75px塑料塊件物料置2.4投料后,，即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時(shí)間,，a)粒子料的建議攪拌時(shí)間：原料加完后，循環(huán)再攪拌30-60分鐘b)破碎料的建議攪拌時(shí)間：原料加完后,，循環(huán)再攪拌60-90分鐘2.5原料請(qǐng)勿滿桶,，是九成滿，以免影響攪拌質(zhì)量2.6原料攪拌完畢可從出料口卸料,，清料口清除未能卸完之原料2.7在清料口處清料,，請(qǐng)使用風(fēng)**清理，嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料2.8如攪拌比重不同的物料請(qǐng)適當(dāng)增加攪拌時(shí)間2.9如需換色要清理攪拌桶,，請(qǐng)使用風(fēng)**及干凈的拖把來清理,，嚴(yán)禁使用水直接沖洗，以防底盤生銹2.10機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用,，請(qǐng)關(guān)閉總電源.