(1）集配料、混合,、包裝于一體,，配料、混合,、包裝均為自動化,。

（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,，按5-60Kg/袋規(guī)格自動計量,、充填、包裝,。

（3）使用預制塑料編織袋,，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口,，外袋線縫,；人工套袋的半自動充填封口；封口嚴密,，密封性好,。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結(jié)構設計,、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼,、201不銹鋼、304不銹鋼,、316不銹鋼

（5）對于特殊物料：如含有結(jié)晶水,，易吸潮，高溫易液化,；本生產(chǎn)線設備配料,、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少,，不會吸水返潮,。

（6）配料精度達±0.1%PVC管材管件小料全自動配料機的產(chǎn)品詳情如下：

-±0.2%，混合均勻高效,。

（7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方,，配方修改方便；可實現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝,。

（8）設備布置緊湊,，能耗低，節(jié)能高效,。

（9）操作,、維修方便，性能穩(wěn)定,，故障率低,，運行可靠。

（10）人流,、物流通暢,，自動化程度高，減少人工,。

特點是：配料準確無誤,、速度快、減少化工原料對人體的傷害,、計量誤差≤5克（總重量）,，自帶計量，自變量調(diào)整，電腦可儲存50個配方,。不超過6公斤的小料,，45秒可以完成配料輔料配混系統(tǒng)配置清單

配置：采用不銹鋼板制造，使用壽命長,，設備配有9個料斗,、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用臺灣中大電機,、送料電機9臺 1500W,、攪拌電機4臺400W、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品,、全部采用施耐德電器,、確保機器長期穩(wěn)定工作。

用途：PVC塑料制品廠家,，用來配置小料 對于大型PVC管材,、型材、板材擠出生產(chǎn)廠家,，先進的PVC輔料配混系統(tǒng)是必不可少的  

配料方案：1. 料筒數(shù)量 產(chǎn)品采用9個料筒,，同時可配9種小料,，也可任意選擇配幾種料

2. 配重時間 配料重量在10-15公斤范圍內(nèi)所需要的時間為2分鐘

3. 產(chǎn)品誤差 產(chǎn)品采用自動修正方案,，在使用100次后可達到20克以內(nèi)

4. 料筒容量，每個料筒可放入50公斤左右的小料

5. 計量監(jiān)管,，電腦自動控制, 無需專人監(jiān)管

6. 具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏

包裝：整機塑封包裝

售后服務：整機保修1年,，附件保質(zhì)3個月