VEGF鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān),，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,，膠泥在施工完畢后,，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。如圖3.1所示,，腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長,，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度,。同時，在無玻璃鱗片增強情況下,，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”,，如微孔、氣泡及其它微縫等,，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程,，因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時,，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大,，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割,，樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度,。

環(huán)氧樹脂膠泥,，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工

研究選擇合適的耐腐蝕材質(zhì)是各國長期努力的目標,，1980年初,，國內(nèi)的電力、冶金研究設(shè)計部門為了克服濕氣脫硫系統(tǒng)中脫硫塔,、煙道和煙囪及襯里的腐蝕,，一直在尋求一種造價低、耐高溫,、耐腐蝕的材料,。而引起國內(nèi)用戶廣泛注意的是耐蝕鱗片膠泥的適用性，根據(jù)樹脂基體基材的不同,，有二種可供選擇：一種是環(huán)氧樹脂鱗片膠泥,，國內(nèi)有軒揚化機設(shè)計院提供；另一種乙烯基酯樹脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar）,，簡稱為VEGF鱗片膠泥,，相對而言，后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優(yōu)于前者,，目前在日本,、美國等國家均采用后者,。

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濕法脫硫工藝的基本原理是：煙氣中的SO₂,、SO3、HF或其它有害化學(xué)成份在高溫狀態(tài)下與某些化學(xué)介質(zhì)相遇,，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，產(chǎn)生稀、鹽或其它化合物,，煙氣溫度也同時降低到露點以下,，這就給脫硫裝置帶來了露點腐蝕問題。

火電廠煙氣中含有SO₂,、NOx,、HF、HCl等氣體,。因此,，脫硫系統(tǒng)洗滌液中含有H2SO4、HCl,、HF等溶液,，且含有20%左右的固體物。煙氣吸收塔入口溫度可高達160-180℃,，且有一定的干,、濕界面；吸收塔出口煙溫較低,，為45-55℃左右,，處于在露點以下。因此,，濕法脫硫系統(tǒng)對材質(zhì)的耐蝕,、耐磨、耐溫要求極為嚴格,；同時脫硫系統(tǒng)要求與電站主機,、主爐同步運行，因而對脫硫系統(tǒng)的可靠性,、利用率和使用壽命要求也極高,。