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直埋蒸汽管道保溫技術(shù)已較成熟,,目前國內(nèi)直埋蒸汽管道保溫多數(shù)采用內(nèi)滑動復(fù)合型結(jié) 構(gòu),同時也在不斷發(fā)展新型保溫結(jié)構(gòu),,如內(nèi)支撐鋼套鋼結(jié)構(gòu)等,。保溫材料也有多種,如隔熱 層材料有泡沫玻璃,、微孔硅酸鈣,、超細玻璃棉等;保溫層一般采用聚氨酯(耐溫150℃),;保 護層則采用高密度聚乙烯套管,、樹脂玻璃鋼、鋼管等,,我們公司在大足大宇重工業(yè)工程中采 用的是內(nèi)滑動式復(fù)合型結(jié)構(gòu),,隔熱層為微孔硅酸鈣,保溫層為聚氨酯,,保護層為t0樹脂,。

運行的直埋蒸汽管道的保溫情況進行了測試。 對直埋蒸汽管道幾個關(guān)鍵技術(shù)的思考與探討蒸汽管道直埋技術(shù)是一項涉及熱力學(xué),、材料力學(xué),、巖土力學(xué)、流體力學(xué)以及有機材料,、無機材料,、防腐,、電化學(xué)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程,而且投入生產(chǎn)后是動態(tài)運行,,所以蒸汽管道直埋敷設(shè)與熱水管道直埋敷設(shè)相比較,,技術(shù)復(fù)雜的多。據(jù)有關(guān)專家總結(jié),,直埋蒸汽管道通常有三大系統(tǒng),,十三個結(jié)點處理,每一項處理不當,,就會立即或即將造成工程事故,,隱患性很大。篇幅所限,,不能展開討論,,下面僅對幾個關(guān)鍵技術(shù)提幾點參考意見,以期“拋磚引玉”,。

1.必須具有足夠的機械強度;可靠的防水能力和防腐能力,。
4.重視管網(wǎng)的排潮功能,留有充分的排潮通道,。預(yù)制保溫管在工廠預(yù)制生產(chǎn),、運輸、安裝過程中總是會含有一些水份或因安裝不善造成進水,。吸收一些潮氣,。這些水分和潮氣在通汽投產(chǎn)時經(jīng)管內(nèi)蒸汽烘烤會變成蒸汽,如果不能迅速地排出去,,就會由于蒸汽的壓力作用.蒸汽穿透保溫層,,使保溫層間溫度、壓力升高,,后導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)“放炮”,、“爆管”而破壞!因此,必須留有足夠韻排潮121和相應(yīng)的排潮通道,,因勢利導(dǎo)將潮氣排出管外,。高溫蒸汽管道直埋技術(shù)中的強度驗算,管道布置,、補償量計算,、保溫熱力計算與地溝或架空敷設(shè)方式的設(shè)計方法大體相同。熱水 管道(t<150℃)直埋技術(shù)在國內(nèi)已有二十多年的歷史,,該項技術(shù)已較成熟,。而高溫蒸汽管道 由于介質(zhì)溫度遠比熱水管道高,,這就構(gòu)成了高溫蒸汽管道在直埋敷設(shè)時的特殊技術(shù)特性,使 其直埋敷設(shè)難度較大,,盡管我國蒸汽管道直埋技術(shù)在研究,、設(shè)計、制造,、施工等環(huán)節(jié)上存在 著諸多問題,,這方面的基礎(chǔ)理論尚不完善,但在全國各地已進行了大量的工程實踐與調(diào)查研 究工作,,基本上形成了具有我國特色的先進,、經(jīng)濟、實用的高溫蒸汽管道直埋技術(shù),。目前全 國直埋蒸汽管道已達數(shù)百公里,,大管徑為dn700mm。